下面精密陶瓷就给大家介绍下氧化铝陶瓷抛光处理方法,有以下几种:
1、采用激光加工以及超声波加工研磨及抛光;
2、采用Al2O3 微粉或金刚石磨膏进行研磨抛光;
3、需要用施釉的方法(适合对表面光滑度要求很高的产品);
4、用离子注入法对材料表面进行加工,离子注入陶瓷是对现有增韧机理的补充,零件精密陶瓷加工,是对制备好的陶瓷产品的深加工;
5、由于氧化铝陶瓷材料的硬度比较好,精密陶瓷零件厂家,用比氧化铝还要硬的金刚石、碳化硅、B4C等由粗到细逐级进行研磨,而且在精加工的过程中,还要预先提高氧化铝陶瓷材料表面的润滑性;






陶瓷精密加工|这里简单说明一下,镭射其实指的是激光,意思是“通过受激发射光扩大”。激光的中文名叫做“镭射”、“莱塞”。而镭雕是指激光加工,是表面处理一种工艺,和网印移印相似,精密陶瓷零件加工商,都是在产品上印字或图案之类的,工艺不同,价格有异。
镭雕的原理是利用激光器发射的高强度聚焦激光束在焦点处,使材料氧化因而对其进行加工。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质;或是通过光能导致表层物质的化学物理变化而漏出痕迹;或是通过光能烧掉部分物质而“刻”出痕迹;或者是通过光能烧掉部分物质显出所需刻蚀的图形文字|精密陶瓷。
(3)陶瓷材料的钻削加工
陶瓷材料钻削多采用掏料钻。掏料钻的结构为一环形金刚石砂轮焊接到一中空的钢管上,焊接工艺为银焊。当钻削陶瓷材料时,台州精密陶瓷零件,金刚石砂轮高速旋转,利用端面的金刚石磨粒切削材料。
(4)研磨和抛光
在工业生产的某些领域,仅靠磨削是达不到陶瓷件表面光洁度要求的,通常要采用研磨和抛光。另一方面,陶瓷材料韧性较小,脆性较大,其强度很容易受表面裂痕的影响。加工表面愈粗糙,表面裂纹愈大,愈易产生应力集中,工件强度愈低。因此,研磨不仅是为了达到一定的粗糙度和高的形状精度,而且也是为了提高工件的强度。抛光是采用软质抛光器和细粉磨粒以较低的压力作用于工件的一种陶瓷精密加工过程。
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