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高纯制氮机

压力

压力有表压和**压力之分，工程上把大于大气压力并以大气压力为起点（零点）来表示的压力称为“表压”，把压力为零时称为“**压力”，在气体行业中，若无**说明其压力均指表压，其单位为MPa，高纯制氮机订制，在许多计算中，高纯制氮机供应，常要用“**压力”，它们之间有如下关系：

**压力＝表压＋大气压力

磁性材料用氮气可根据其工艺要求，提出参数的具体指标：

（1）氮气流量。流量的确定主要依据是用氮设备的类型、设备数量和生产工艺。以MnZn铁氧体烧结用氮窑为例，长窑和短窑，单板窑和双板窑，进行致密化烧结和不进行致密化烧结，调窑水平不同等用气量都有较大差别。此外，在确定氮气用量时，高纯制氮机，还应留有适当余量。

（2）氮气纯度。依据生产工艺确定，对于磁性材料一般都要求高纯氮——纯度≥99.995% ，O2和H2含量在**范围。

（3）压力。依据设备和工艺来确定其氮气的低压力值，然后利用调压阀调节到工艺所需压力。

（4）露。水气也是一种氧化性气体，当然应有限制。对于磁性材料用氮而言，通常只要≤－60℃，即氮中水份含量≤10．7×10－6就可满足工艺要求。

3 高纯氮源

经过净化干燥的压缩空气，制氮机利用碳分子筛对压缩空气中氧氮的选择吸附性，运用动力学效应，氧在碳分子筛微孔中扩散速率大于氮，在吸附未达到平衡时，氮在气相中被富集起来，高纯制氮机销售，形成成品氮气，然后经减压至常压，吸附剂脱附的氧气等杂质，实现再生，一般在系统中设置两个吸附塔，一塔吸附产生氮，另一塔脱附再生，通过PLC程序控制气动阀的启闭，使两塔交替循环，以实现连续生产氮气，也可以间接生产，启动和调整很快。

小型制氮机技术指标

制氮原料：无油干燥压缩空气工作压力：0.8～1.0MPa

使用温度：常温

氮气纯度：95～99.9％（可调）

主要杂质：O2（余量）

氮气收率：35～45％

氮气输出压力：0.1～0.65MPa（可调）

氮气输出温度：常温

制氮机常见的故障有哪些？应该如何应对呢？

故障现象一：压力上升缓慢。

原因:

1.进气量不足。

2.接口漏气严重。

3.单向阀漏气或堵塞。

处理办法：

1.加大进气流量。

2.取下重新插接。

3.检查清理单向阀。

故障现象二：一塔压力一直为零。

原因:

1.电脑控制器不工作。

2.阀门不工作，可能电磁线圈烧坏或阀芯卡死。

3.可能是压力表坏。

处理办法：

1.检查并调试。

2.用铁器轻碰一下，检查电磁阀一头的紧固螺丝有没有磁吸力。如证明线圈已坏，可能是阀芯坏死。关闭电源，打开阀组，取出阀组，用干净软布轻拭阀芯及阀中心的灰尘，然后再重新装好。如线圈烧坏则更换线圈。

3.检查更换压力表。

故障现象三：纯度下降

原因:

1.吸附压力过高(>0.8Mpa)

2.吸附压力过低(<0.6Mpa)

3.吸附压力不稳

4.气源含水油量过多

5.进气量过大使压力上升过快

6.出气部分接口漏气

7.分子筛

处理办法：

1.减少进气压力

2.加大进气压力

3.进气口加个储罐

4.入口前加装油水分离器

5.调节入口调节阀，减少进气量。

6.取下重新插接

7.更换分子筛