上海数控刮滚机-数控刮滚机批发-广合机床(推荐商家)

数控刮滚机的单回转加工方式：工件固定，数控刮滚机批发，刀具旋转进给加工。

      1、加工方式：刀具进给进入内孔时先对缸筒内孔进行粗精镗削加工及辊压加工、到终点空刀返回。

      2、加工方式：是刀具进给进入内孔时先对缸筒内孔进行粗精镗削加工、到终点返回时对内孔进行辊压加工。

     数控刮滚机床的主要特点：

      1、增加表面粗糙度，粗糙度基本能达Ra≤0.08μｍ左右。

      2、修正圆度，椭圆度可≤0.01ｍｍ。

      3、增加表面硬度，使受力变形消除，硬度增强。

      4、加工后有残余应力层，增加疲劳强度。

      5、增强配合质量，减少磨损，延长工件使用寿命，但工件的加工费用减少。

1.加工精度<0.03， 光洁度高小于或等于Ra0.2-0.8.
2.加工效率是传统机床的3倍以上。
3.尺寸精度（IT6）调整方便准确，精镗刀通过镗头端面的螺钉控制内部心轴堆面长度来微调直径精度。
4.镗头采用数控程序自动控制，适于大批量生产。
5.内孔加工余量单边10mm。
6.刀具损坏时机床自动检测报警并退刀。
7.机床能自动识别工件长度，无须根据不同长度工件重复编程。

数控刮滚机，功率比普通深孔和珩磨高5-8倍。它是制造液压油缸的加工设备。他把粗镗与精镗融于一体，运用推镗一次终了粗精镗，在镗完后运用退刀的时机一同终了滚压这道工序。滚压加工，使工件粗糙度达Ra0.4深孔加工滚压技艺是一种无切削加工。

    经过塑性变形使内空外表抵达工件请求的外表粗糙度。滚压的加大优势：行进外表粗糙度，上海数控刮滚机，粗糙度底子能抵达Ra≤0.4μm左右。修改圆度，椭圆度可达≤0.03mm，同轴度≤0.06mm行进外表硬度，使受力变形消弭，硬度行进HV≥4°。

    加工后有剩下应力层。行进抗疲倦强度30%.行进协作质量，数控刮滚机厂家，减少磨损，延伸零件运用寿数，数控刮滚机生产厂家，但零件的加工费用反而降落。加工精度：工件镗削外表粗糙度≤Ra3.2μm，工件滚压外表粗糙度≤Ra0.4μm，工件加工圆柱度≤0.027/500mm.工件加工圆度≤0.02/100mm镗孔直径规划---Φ40~Φ250mm---Φ40~Φ250mm，镗孔***深度----1-9m--------1-9m.工件夹持规划---Φ60~Φ300mm---Φ60~Φ450mm，主轴中心高-----350.镗杆箱局部。

    主轴前端锥孔---Φ1001:20----Φ1001:20.转速规划(无级)--30~1000r/min--30~1000r/min速度规划(无级)-5-1000mm/min---30~1000r/min托板快速挪动速度--3m/min------3m/min镗杆箱电机功率----60kW------60kW液压泵电机功率----1.5kW------1.5kW顶紧架快速挪动电机--4kW-------4kW进给电机功率-----11kW-------11kW冷却泵电机功率---7.5kWX2------7.5kWX3等。