8、切削速度与进给量不合理:当加工出现问题时,国内大部分用户是降低切削速度和减小进给量,这样丝锥的推进力度降低,其生产的螺纹精度因此被大幅度降低,这样加大了螺纹表面的粗糙度,螺纹孔径和螺纹精度都无从控制,毛刺等问题当然更不可避免。但是,给进速度太快,导致的扭力过大也容易导致丝锥折断。机攻时的切削速度,一般钢料为6-15m/min;调质钢或较硬的钢料为5-10m/min;不锈钢为2-7m/min;铸铁为8-10m/min。在同样材料时,丝锥直径小取较高值,丝锥直径大取较低值。
9、操作人员技术与技能没有达到要求:以上的这些问题,金属攻牙油,都需要操作人员做出判断或向技术人员反馈,但目前国内绝大部分操作人员重视不够。例如,加工盲孔螺纹时,当丝锥即将接触孔底的瞬间,批发攻牙油,操作者并未意识到,仍按未到孔底时的攻丝速度给进,或排屑不畅时强行给进导致丝锥折断。建议操作人员加强责任心。

不是丝锥的问题。
不锈钢的材料比较粘。
假如是不好的不锈钢的话会有很多的杂质。
那么就更难攻丝了。
攻丝的时候可以加一点 酱油~就是调味品。
还有人说是加 醋 也行。
我板丝的时候都是加的
M8的螺距1.25底孔已经不小了。
真攻不了的话,就是材料不好。
好的不锈钢材料,硬度不高就是粘。克鲁森牌。环保不锈钢攻牙油。不锈钢产品的环保钝化液,用来替代防锈油、脂防锈以及传统六价铬钝化防锈方法,在工件表面形成一层致密、干性的钝化膜。把金属与腐蚀介质完全隔开的作用,防止金属与腐蚀介质直接接触,从而使金属基本停止溶解形成钝态达到防止腐蚀的效果。

五、断屑、排屑困难
对于盲孔攻丝通常采用螺旋槽后排屑丝锥,如果铁屑缠绕在丝锥上无法顺利排出丝锥将会憋断,攻牙油,而大量的被加工材料攻丝加工通常是难以断屑的。
应对措施:首先考虑改变丝锥的螺旋升角设法让铁屑能够顺利排除;同时适当调整切削参数确保铁屑能够顺利排除;必要时可以选用变螺旋角丝锥,以确保铁屑能够顺利排出。
六、底孔孔径偏小
攻丝时选用不合理的底孔直径导致丝锥所需切削的部分增大,进而使丝锥折断。
应对措施:建议根据丝锥的种类及攻件材质的不同选择正确的底孔直径,如果没有完全符合的钻头可以选择大一级的。

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