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水下切粒机设备有哪些优势?
1可以加工几乎所有聚合物;
2灵活的切粒机头和刀头的夹具设计,可在2~3分钟之内实现刀头更换,生产,稳定性好;
3超硬的模头、刀片材料,创新加工技术,保证一年内连续生产无需更换模头刀片。
4创新的模头加热设计,有效避免模板的物料凝固死孔现象,更加节电。
5刀片同模具精密贴合,切粒机滚刀哪家好,粒子无“尾巴”现象。
水下切粒机组的涡轮箱必须要长期的存储机油,水下切粒机组在使用期间要确保三个月更换一次新油。避免油品受污染从而影响使用效果,造成机件的磨损。
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水下切粒机模头制造材料多为钢材,要求耐压、耐高温、耐磨损和耐化学腐蚀;具有充分的韧性和表面硬度;易于抛光、电镀,热处理变形小;导热性良好;无应力。常用钢材有碳素结构钢、碳素工具钢、合金结构钢和合金工具钢。制造方法有机械切削、电腐蚀加工和高能电子束加工等。根据挤塑制品的不同,挤塑模头的结构也多种多样,其形式分类也未统一。常见类型有单料流式和多料流式(即共挤模式)两大类。按进料方式,单料流模头又可分为纵向进料、角向进料和偏置进料3类。偏置式模头与挤出机之间设有供料器(又称连接器)。多料流模头也可分为供料器式、内汇合式和外汇合式3类。
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