数控折弯机的使用主要依靠上下模具,如果模具数量少,并且运用不灵活将很大程度制约机床的加工范围。因此,在固定条件下,如何通过优化组合与局部改造,较大程度发挥现有模具的功能是每个机床使用者需要思考的问题。
上模磨,上模使用较长时间其磨损会发生不规则变化,模具的高度产生变化,不能保证折弯的精度。通过研磨,修正,再配合较大的V形槽可以折厚板,这样延长了模具的使用寿命。
改变报废模具实现校平,在没有复合折弯模的情况下,解决如何压死边的成型问题就是一个例子。压死边是两层重叠在一起的折弯形状,通常用来起加强作用,一般2.0mm以上的板很少有压死边的。压死边需要用复合折弯模成型,而且要分为两道以上的工序才能成形。常用的方法就是采用复合折弯模。
如何使用折弯机?
1、在使用折弯机前应先检查电源是否通,气压是否够,液压充足否,机器是否清洁,滑道部分有无障碍物,确认后方可进行后续的程序。
2、打开机器电源开关,起动油泵对好L轴、D轴、CC轴、Z轴的原点,完成起动过程。
3、进行装模,选好模具后,把机器的挡位开关置于切的位置,装好底座和下模、上模后,又把机器的开关置于寸动或单动位置状态,脚踏上升开关摇动上升摇柄或旋钮使上下模合并并加压对好D轴零点,锁住下模完成装模过程。
4、进行识图,了解折弯顺序和折弯尺寸开始对折弯机进行程序编排。进行程序编排有两种输入法,一种为角度输入,另一种为深度输入,我们常用深度输入法。首先把电脑进入记忆状态,输入折弯尺寸L、D值、Z值、速度、时间、次数等数值。然后检查确认程序,无误后让电脑进入运转状态,然后再用废料试折进行修改程序,让角度、尺寸调到状态。然后进行产品试折,试折品经检查无误后就可批量生产。
5、在折弯过程中如要提高折弯速度,可以把挡位开关单动或联动状态,但为了安全起见一般只用单动就可以了。在折弯较长工件时往往中间角度很大,可以调整CC轴来改变中间角度达到和左右两边角度一致。折弯过程中还应注意中心折弯原则,是保证折弯加工精度的重要前提条件,不允许在折弯机两端的一端折弯,这样角度不但不好,还会损坏机器。
6、短时间休息时不允许关机电源,关掉油泵就可以了,这样以可节省电费,以免除上班时再重新对原点的工作,折弯机维护,节省时间,提高稼动率。
7、做完产品或下班需要停机,首先把下模放到位,然后关掉油泵,再关掉电源,若这批产品已完成,还必须取下模具,并放回模具架上并复归操作面板。
8、严禁操作折弯机,以免造***身和设备模具带来不必要的伤害。平时要注意机器的清洁和***,养成爱护设备和模具的好习惯。
数控折弯机的操作应过于精细,如下所示:
首先,数控液压折弯机是一种有价值的仪器配置 ,数控折弯机哪家好,由专职人员精心操作。使用配置、其物品和测量I具的任何人员必须获得认真配置人员的同意,并服从认真配置人员的统一安排。
第二,参加练习的学生必须在指导人员的指导下使用它们。当任何人使用这台机床时,他必须遵守这个操作程序。使用后,做好记录并签字。
三、操作人员必须经过培训,取得操作资格后方可操作;学生必须在练习指导的监督和指导下使用折弯机。
四、使用折弯机秘密太细静,谁使用谁操作,***不得随意触摸每个按钮,同时操作折弯机的人不多,折弯机批发,操作者应远离折弯机。
五、严禁手或***其他部位进入上下模之间,以免因机械措施不当而造***身伤害事故。
六、任何物品误触操作按钮,以免折弯机误操作而造成事故。
七、脚踏开关应放置在便于操作且不易误触的位置,以防发生事故。
八、开动机器前,检查机械运动部件是否有停滞和运动偏差,折弯机,如果有,及时安排好。
九、每次启动时,应***行系统自检,***X、Y轴坐标系。
十、系统自检并***X轴和Y轴坐标系后,启动折弯机液压系统。在单折状态下,踩下踏板使滑块下降。当滑块压在滑块上并保持压力时,按“相等”键使Y轴和Y1轴值相同。 初始化Y1轴坐标值后, Y1轴坐标确认完成。然后踩下向上踏板,使滑块上升到位置。
+一、在紧急情况下, 请立即按下带血的紧急停止按钮来停止机器。
十二、任何人在使用配置后,都应把各种物品配置好, 并像往常-样进行干净的配置和维护。
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