目前市场上密集型铝母线外壳包括:钢制外壳、铝合金外壳、铝镁合金外壳。种,封闭式插接母线槽,钢制外壳材料属磁性材料,插接式母线槽厂家,内部电流的流通将在磁性外壳上产生较强的涡流效应,使得外壳自身发热。而密集型母线外壳除了担负防护的任务外另外一个重要任务就是散热功能,试想自身还要发热的材料又怎么能及时的把内部导体的热量及时散发出去呢?这就是钢制外壳母线十分不节能的重要原因。铝合金外壳材料属非磁性材料,有效避免了涡流损耗,再加上铝这种材料本身就比钢制材料具有更加优越的导热能力,能够更加及时的将内部热量传导出去,所以相对钢外壳它具有较强的节能效果;铝镁合金不但具有铝合金不产生涡流损耗和优越的导热性能外,它相对普通的铝合金具有更高的机械强度。所以至目前为止,铝镁合金材料是密集型母线槽的理想外壳材料。
密集型母线槽的侧板端头要粘贴双面胶条,为了安全起见,胶条必需是绝缘的,插接式母线槽,这样侧板端头就不易损坏母排绝缘层,在粘贴绝缘胶的时候,绝缘胶的双面胶条要超出侧板端头一定的长度,一般为5毫米,长度要与侧板的高度相同,在侧板的中部,每隔3分米处要贴绝缘胶条一根,空气式插接母线槽,长度也要与侧板高度保持一致。 其次,在装配密集型母线槽前,要将单元母线侧和盖板孔位进行一次校对,假如分歧错误,要及时打孔病去除毛刺,但是在母线装配区是禁止打孔的。
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由于未对母线槽的截面加以规定,因此,标以同样额定电流值的相同品种的母线槽,不同厂家的截面往往是不同的。出现这种情况有以下几个原因:
(1)例行试验样品截面和实际产品不一样。以前的例行试验报告不说明被试验母线槽的截面。由于减小母线槽截面可降低成本,又能拿出例行试验报告,于是以大截面的母线槽冒充小截面的母线槽进行母线槽的例行试验。
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