测试洁净室的测试空气洁净度水平，测试悬浮颗粒的粒度和浓度，食品车间洁净工程厂家，粒度分布在0.1μm和5.0μm之间。空气洁净度水平应符合设计和施工要求。根据生产工艺的要求，淮安食品车间洁净工程，应对洁净室内的漂浮菌和沉淀菌进行检测。对于风量和风速的测试，食品车间洁净工程价格，通过将测试的平均供气速度乘以供气横截面积来确定单向流动洁净室的空气供应量;可以直接测试或测量非单向流动洁净室的空气供应量。风速乘以风的横截面积。由单向流动净化室中的空气流量通过平均空气供应速度和非单向流动净化室计算的空气交换次数。
净化厂房原理
气流—初效空气处理—空调—中效空气处理—风机送风—净化管道—送风口—洁净室—带走尘埃—回风夹道—新风。
不同等级设计参数：
换气次数：十万级10-15次/小时；万级15-25次/小时；千级50-52次/小时；百级操作台断面风速0.25-0.35m/s
压差：主净化车间对相邻车间≥5Pa
温度：冬季＞16℃±2℃；夏季＜26℃±2℃；
相对湿度：45－65％（RH）；噪声≤65dB（A）；
新风补充量：总送风量的20％－30％；
照度：≥300Lux。
清洁车间的测试1.为了确认清洁空调系统对洁净室（区域）的温度和相对湿度的控制能力，食品车间洁净工程安装多少钱，应在清洁空调系统连续稳定运行后进行测试。符合设计要求。 2.对于空气洁净度为5级的洁净室（区域），应对安全壳结构进行密封性测试，以确认相邻洁净室（区域）或非洁净室（区域）是否存在污染空气。通过天花板，隔板或门窗泄漏到洁净室（区域）。 3.洁净室（区域）的噪声测试应在“空状态”或与施工单位协商后进行测试，室内噪声达到标准值。
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