水下切粒机系统的规范
许多类型的软材料，如TPE /冠捷/ EVA /热熔粘合剂，可以只通过水下造球系统。
水箱加热器和水位和温度控制。
过滤器与旋转皮带和伺服电机自动放电的粉脱水系统。
脱水系统和额外的风扇去除水分。
用水冷却管流控制和指示在触摸屏幕上。
热交换器很容易清洗。
一个气动阀来控制外部冷却水流量，将联锁与水箱的水温。
有三个特殊的应用程序只能通过水下造球系统来处理:
①圆形微球直径≤1毫米。
由于其粒径小，微丸更均匀和分发传播更传统的原始聚合物。 相比之下，传统的主批次必须使用“正常”大小的颗粒在更高的剂量，以达到期望的效果。
因此，使用微丸，宁波水下切粒机模头，需要更少的着色剂，导致显著的成本节约为主批次极其昂贵的相比，聚合物。 主批形状的微丸更容易处理，更好的剂量和灰尘免费。
圆形微丸可以只有水下造球系统。
②高输出
很难处理的输出超过1000公斤/小时的其他类型的造球系统。 在水下造球系统可以处理多达50吨/小时的输出。
③软材料的硬度小于40
许多类型的软材料，如TPE /冠捷/ EVA /热熔粘合剂，水下切粒机模头哪家好，可以只通过水下造球系统。
水下切粒机日常维护***内容
（1） 水下造粒机护与通用标准减速机相同。主要检查齿轮和轴承的磨损和故障。减速器应使用机器说明书规定的润滑油，并按规定的油位加油。油太少不会反向润滑，降低零件的使用寿命；过多的油、高热、高能耗和易变质的油也会使润滑失效并导致零件损坏。减速箱漏油部位的密封垫应及时更换，以保证润滑油量。
（2） 日常维护是水下造粒机的常规工作，不考虑设备的运行时间，通常在启动期间完成。关键是清洁机器，润滑所有运动部件，紧固容易松动的螺纹部件，并及时检查和调整电机、控制仪表、工作部件和管道。
（3） 定期维护通常在水下造粒机连续运行后进行。机器需要解体检查、测量和识别主要部件的磨损情况，更换达到规定磨损极限的部件，修理损坏的部件。
（4） 水下造粒机不允许空转，以避免螺杆和造粒机粗滚。
（5） 水下造粒机运行过程中如有异响，应立即停机检查或修理。
（6） 严格防止金属或其他杂物落入料斗，以免损坏螺杆和筒体。为防止铁杂物进入筒体，水下切粒机模头厂家报价，可在水下造粒机筒体进料口安装吸磁件或磁性框架，防止杂物落入筒体。这些材料必须事先筛选。
（7） 注意生产环境的清洁。不要将垃圾和杂质混入物料中堵塞滤板，这会影响产品的产量和质量，增加机头的阻力。
（8） 当水下造粒机需要长时间停机时，螺杆、机头、机头等工作面应涂防锈脂。小螺丝应挂在空中或放在木箱中，水下切粒机模头销售，并用木块找平，以防螺丝变形或碰伤。
（9） 定期校准温控仪表，检查其调节正确性和控制灵敏度。水下造粒机生产的复合肥总***比其他工艺节约30%，适应性广，生产配方弹性大，但高含量复合肥在生产过程中造粒干燥困难。更适合于低营养复合肥的生产。水下造粒机产品的营养成分、水分、粒径、强度、水溶性磷等指标均达到。圆盘造粒机面对面，易于控制，调节灵活。生产成本低，经济效益高。
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