水下切粒机操作不容忽视的几大问题，许多用户在操作水下造粒机时会发现一些问题，如:颗粒粘连、拖尾、粉末等问题。下面就来说
水下切粒机的整个工作过程如下：当高温聚酯熔体以一定压力从浇铸头挤出浇铸带时，茂名切粒机滚刀，浇铸带首先浸入造粒机启动板上的溢流水中，重力冷却，然后流过开槽导板和切割板。在此过程中，通过喷水进一步冷却和固化；动刀和定刀之间的间隙由前后送料辊引入，通过动刀螺旋刀片的旋转切断浇铸带。另一个用于将切片后的颗粒从造粒机中运出，通过水下造粒机的连续运行达到连续造粒的目的。粒度根据生产需要确定。通常的切片大小为4*4*2.5。技术人员应了解如何达到该尺寸。
水下切粒机的启停操作与传统的水下造粒机有很大的不同。传统水下造粒机启动前的准备工作完成后，启动控制面板上的造粒机，然后启动齿轮泵快速关闭浇铸头。当造粒成功时，齿轮泵的速度将增加到生产负荷一次，造粒机的速度将自动增加到适当的范围。停车过程更简单。当按下控制面板上的停止按钮或启动安全联锁装置时，铸造皮带密封将自动分离并转向地面排放。如果条件允许，齿轮泵也将联锁和停止。
水下切粒机的特点是在水下进行切割的，因此命名为水下切粒机，而水下切粒机经过长时间的使用，偶尔会发生故障，今天小编给大家分享水下切粒机摩擦离合器故障原因分析？
原因分析：主电机瞬间启动电压过低，切粒机滚刀销售，摩擦盘、摩擦片过热，摩擦盘与摩擦片老化，切粒机滚刀生产厂家，摩擦盘的空气压力过低等原因都能导致离合器脱开。
解决措施：主电机启动时，应避开用电高峰，降低喂料负荷量，切粒机滚刀批发厂家，重新启动的间隔时间短为30分钟；在夏季时，反覆两次以上启动主电机时，更应延长间隔时间或用风扇强制降温。用仪表风吹扫并用抹布擦净摩擦片和摩擦盘表面灰迹，如果磨损较重或表面出现“玻璃化”现象时，应更换摩擦盘、摩擦片。确认空气压力值是否能使摩擦盘与摩擦片相贴合。
水下切粒机的供应商造球技术与热绝缘板死去。 激烈的载体上的模板是固定的身体。 热绝缘保证熔体在模孔不会“***”。 经济学挤出机对产出波动不敏感，从而使球团过程非常可靠和保证操作。
此外，水下切粒机简洁和清晰设计经济学水处理和干燥系统干燥颗粒是一种有效的解决方案。 连续过滤工艺用水保证低维护的需求。 因为颗粒干燥机是方便的和自由的盲点，材料或颜色变化可以快速完成。 完整的造球线可以很容易地适应不同的生产条件，从而增加你的灵活性。
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