在生产折弯机模具时，上模的精度往往比下模要重要，原因是折弯产品的角度基本是由上模控制，意思就是上模决定产品角度。
一，刀口精度不高，直接对产品影响就是折弯角度达不到图纸标准，公差较大，产品角度偏大或者偏小。
二，折弯机上模R角精度不高，这种情况会导致加工工件折弯处圆弧较大，不呈直角，偏半圆弧或者1/4圆弧，整体看起来不美观。
三，数控折弯机模具定制，型腔精度不高，一般型腔的作用是为了产品避位，而如果折弯机上模型腔精度不高，数控折弯机模具价格，直接结果就是加工时无法避位，内折角会顶在型腔部位，造成已折弯部分变形，数控折弯机模具订做，影响工件精度。
四，模柄精度不高，通常模柄的作用是固定折弯机上模，如果此部位精度不高，会影响折弯机上模的安装，影响无非是上模安装不稳定或者整体平行度偏差。
折弯机模具结构说明
1、滑块部分：采用液压传动，滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上，通过液压使活塞（杆）带动滑块上下运动，机械挡块由数控系统控制调节数值；
2、工作台部分：由按钮盒操纵，使电动机带动挡料架前后移动，并由数控系统控制移动的距离，其蕞小读数为0.01毫米（前后位置均有行程开关限位）；
3、同步系统：该机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构，结构简单，性能，同步精度高。机械挡块由电机调节，数控系统控制数值；
4、挡料机构：挡料采用电机传动，通过链操带动两丝杆同步移动，数控系统控制挡料尺寸。
模具对中性问题
模具在使用巾容易发生冲芯各侧位置的磨损量不同，有的部分有较大划痕，数控折弯机模具，磨损较快，这种情况在细窄的长方模具上特别明显。该问题主要原因：
1、机床转塔设计或加工精度不足．主要是上下转盘昀模具安装座的对中性不好。
2、模具的设计或加上精度不能满足要求。
3、模具凸模的导套精度不够。
4、模具间隙选择不合适。
5、模具安装座或模具导套由于长期使用磨损造成对中性不好。
为防止模具磨损不一致，应：
1、定期采用对中芯棒对机床转塔和安装座进行对中性检查调整。
2、及时更换模具导套并选用合适间隙的凸凹模具。
3、采用全导程模具。
4、加强操作人员的责任心，发现后及时查找原因，避免造成更大损失。
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