集成材实木门门板加工工艺：集成材实木门框的“两拼”结构系指门框断面由两部分组成，每一部分均以松木、柳安木材或以此类木材制作的集成材为内芯，表面覆贴胡桃木、樱桃木等珍贵树种材的装饰单板或胶合板等，门窗包覆机，蕞后两部分通过方榫结构拼接而成实木门门框部件。实木门板加工过程可以分为三个步骤：
1)下料→覆贴装饰单板、衬层板→陈化→修边→砂光→打处槽→覆贴装饰单板→陈化→修边→砂光→打槽
2)下料→覆贴装饰单板、衬层板→陈化→修边→砂光→覆贴装饰单板→修边→砂光→开榫
3)将加工的门框部件进行楔合→陈化→开榫→楔框，组成整体门框集成材实木门门框的内芯木料规格较小，并利用集成材的优点，木材缺陷较少，含水率较均匀，有效地避免纯实木门框在环境温湿度变化时易发生的裂、翘曲、变形等现象;其次，由于芯材外面覆贴的是厚度为3-5mm 珍贵树种材装饰单板，很好地保持了木材原有的纹理、色泽;如在覆贴前对装饰单板进行细致、严格的选配，使门框的整体外观效果更为美观和谐，与纯实木门框几乎没有区别。门框上所有装饰单板的覆贴，要求在热压、拼板设备上进行，保证装饰单板与内芯之间胶合牢固，拼缝严密，整体强度好。
集成材实木门框的另外一种生产工艺为：把装饰单板可用制作门扇的中密度纤维板下脚料覆贴较薄的装饰单板或胶合板边条来代替，可进一步降低材料成本;由于胶合板在二次热压时容易出现面层龟裂，所以一般采用2.5mm 或3mm的中密度纤维板上覆贴，0.3-0.7mm的装饰单板。
适用于木材，木塑，塑材，铝型材基材，材料宽度小于等于300mm的直线线条表面包覆PVC 。 可以根据客户需要定制450/600/650/1000/1300的加工宽度 适用于木材，木塑，塑材，铝型材基材，材料宽度小于等于300mm的直线线条表面包覆PVC 。 可以根据客户需要定制450/600/650/1000/1300的加工宽度 适用于木材，木塑，塑材，铝型材基材，材料宽度小于等于300mm的直线线条表面包覆PVC 。 可以根据客户需要定制450/600/650/1000/1300的加工宽度 适用于木材，木塑，塑材，铝型材基材，包覆机，材料宽度小于等于300mm的直线线条表面包覆PVC 。 可以根据客户需要定制450/600/650/1000/1300的加工宽度 适用于木材，木塑，塑材，铝型材基材，材料宽度小于等于300mm的直线线条表面包覆PVC 。 可以根据客户需要定制450/600/650/1000/1300的加工宽度 适用于木材，木塑，塑材，铝型材基材，材料宽度小于等于300mm的直线线条表面包覆PVC 。 可以根据客户需要定制450/600/650/1000/1300的加工宽度
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