无机陶瓷膜的孔隙率高，达35%-40%，保证了高的膜通量；?
无机陶瓷膜分离层结构更合理，分离层及支撑层共4层，孔径分别为5-10、1.0、0.6、0.2μm，形成了真正意义上的梯度膜或称不对称膜，提高了膜的抗污染能力，起分离作用的分离层更薄，为20μm厚，膜清洗也更简单方便；而有机膜一般均为对称膜，抗污染能力差，进膜需经过严格的预处理
陶瓷超滤膜具有优异的耐化学腐蚀的性能，适用于0～14的pH环境下运行，回收陶瓷膜设备，并且耐氧化，可以用高 NACIO含量等强氧化剂进行清洗再生。本项目采用的-A1O2/ZrO2为原材料烧制而成的陶瓷膜，膜孔径小于50mm，太原陶瓷膜设备，膜管由支撑体、过渡层和膜层组成。支撑体米用进口高纯度a-A1O2经高温烧结而成，过度层米用南京工业大学研制的ZrO2高温烧结而成，膜层采用改性ZO2材料涂于过度层表面通过高温烧结而成。
对新型陶瓷膜材料的研究，目前主要集中在2方面。人工合成陶瓷膜材料：主要有碳化硅、莫来石、堇青石、石墨烯和陶瓷纤维等。天然陶瓷膜材料：主要有天然沸石、粉煤灰、高岭土和凹凸棒土等。人工合成陶瓷膜材料：
碳化硅具有强度高、导热率高、耐腐蚀和防氧化等优点，在苛刻的条件下可以保持良好的热稳定性和化学稳定性，并且价格低廉，是开发陶瓷膜材料的选择之一。SiC陶瓷膜制备方法主要有挤出成型法和流延成型法。
挤出成型法是以SiC为骨料，制成管状碳化硅支撑体，平均孔径为2.43μm，连续式陶瓷膜设备，孔隙率为43.4％，实验室陶瓷膜设备，气体通量达到788.2m3/m2.h.bar，抗弯强度达到22.8MPa。
流延成型工艺制备复合碳化硅陶瓷过滤膜，在1300℃烧结下制备出结构均匀、表面平整、孔径范围在4.017～11.916μm的碳化硅陶瓷膜。
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