21单元旁路
若单元出现驱动故障、熔断器故障、单元过热这三种故障时，单元配置有旁路的硬件、参数设置中旁路级数为非零时。将发生 单元旁路。
则另外两相相同位置的单元亦将被旁路，若一个单元发生故障被旁路。此时，变频器仍可以启动和运行，但是因每相串联单元数量减少，额定输出电压和额定容量都将降低。发生单元旁路时，一定要查明原因，并尽快停机更换故障单元（其余 两相被 旁路的单元无需更换）清理单元驱动板与单元控制板，若此两块电路板集尘太厚可能引起误报。
22运行频率与给定频率不一致
这种情况有以下几种原因。
受加减速时间的限制，加减速过程中。输出频率到达给定频率有一个过程；
变频器出于自身维护的要求，系统电压过高时减速。此时频率不能停留在一个数值点上，以防止直流母线过压保护。此时建议将变压器分接头接到105%上；变频器输出电流逾越设置的限流电流值，长沙国产化工变频器，变频器自动降频以降低输出电流，防止过流保护跳闸。这种情况一般呈现在输入电压过低或负载突增时；
为了维持电机在可控状态，瞬时停电时。变频器将自动减速，从电机处获得能量；霍尔元件、单元检测板或是信号板发生故障。
23监视器黑屏
则检查监视器的电源端子是否脱落、连接线是否松动、5V及15V电源是否正常、监视器线路是否有明显损伤；按下柜门上的系统复位按钮（系统复位不会影响变频器正常运行状态）若仍不能***。
否则请更换监视器。否存在干扰现象。
一、铡皮机控制作业要求
1、分切速度高
2、分切长度可调，国产化工变频器批发厂家，精度高，至少保证在±3mm以内
3、操作
二、S300变频控制系统配置及原理图
1、控制系统配置
①S300铡皮机变频器
②送皮电机
③铡刀电机
④铡刀检测光电开关
⑤树皮检测光电开关
⑥继电器
⑦PG卡
⑧编码器
2、变频器控制系统原理图
经过实际生产的验证，设备的运行稳定，产品质量高，客户相当满意。
不使过流失速而引起变频器跳闸；减速时间设定要点是防止平滑电路电压过大，加速时间设定要求：将加速电流**变频器过电流容量以下。不使再生过压失速而使变频器跳闸。加减速时间可根据负载计算进去，但在调试中常采取按负载和经验先设定较长加减速时间，通过起、停电动机观察有无过电流、过电压报警；然后将加减速设定时间逐渐缩短，以运转中不发生报警为原则，重复操作几次，国产化工变频器厂家批发，便可确定出佳加减速时间。
二、电机参数设定
与其对应。可根据使用电机铭牌的额定电压与额定电流在变频器中设定参数。
1运转方向：主要用来设定是否禁止反转。
2停机方式：用来设定是否刹车停止还是自由停止。
防止烧坏电机。3电压上下限：根据设备电机电压设定极限。
三 转矩提升
为弥补因电动机定子绕组电阻所引起的低速时转矩降低，又叫转矩补偿。而把低频率范围f/V增大的方法。设定为自动时，可使加速时的电压自动提升以弥补起动转矩，使电动机加速顺利进行。如采用手动弥补时，根据负载特性，尤其是负载的起动特性，通过试验可选出较佳曲线。对于变转矩负载，如选择不当会出现低速时的输出电压过高，国产化工变频器生产厂商，而浪费电能的现象，甚至还会出现电动机带负载起动时电流大，而转速上不去的现象。
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