




有时候是一粒老鼠粪坏了一锅汤啊。好多变频器也还是不错的与国外产品相比毫不逊色,对国产变频器来说。且的呀。
变频器的维护电路已经相当完善。对价值昂贵的逆变模块的维护,固然。各个变频器厂家都在其维护电路上做足了功夫,从输出电流检测到驱动电路的IGBT管压降检测,并努力追求以快的应变速度实施快速的过载保护!
从模块温度检测到缺相输出检测等,从电压检测到电流检测。还未见有哪种电器的维护电路,像变频器这样做得专注而投入。而变频器的销售人员,提到变频器的性能时,国产化工变频器,也必提及变频器的维护功能,国产化工变频器批发商,经常不自觉地对用户许诺:用上变频器,其的维护功能,电机就不容易烧了这位销售人员不知道,这句许诺,将给自己带来极大的主动!
电机真的不会烧吗?是相对于工频供电,用上变频器。电机倒是更容易烧了而电机的容易烧,使得变频器逆变模块也容易一块“报销”掉。变频器的灵敏的过流保护电路,此处偏偏手足无措,起不到丝毫作用。这是导致变频器模块损坏的一大外部原因。听我道出其中原委。
由负载异常引起的损坏
工频状态下能够运行,一台电机。虽然运行电流较之额定电流稍大,国产化工变频器厂家,长时间的运行有一定的温升。这是一台带病的电机,烧掉之前确实是能够运行的但接入变频器后,会出现频繁过载,以至不能运行。这还不要紧。
工频状态下能够运行,一台电机。用户已经正常使用多年了请注意“多年”两个字。用户想到要节约电费,或因工艺改造的原因,需要进行变频改造。但接入变频器后,会频跳OC故障,这是好的维护停机了模块没有坏掉。
来增加自己的市场占有率,而采用以旧充新、以次充好、并用减小模块容量偷工减料的方式。实是不明智之举呀,纯属一个目光短浅的短期行为呀。
使得变频器故障维护电路的故障率上升,1质量低劣、精制滥造。逆变模块因得不到维护电路的有效维护,从而使模块损坏的机率上升。
一般应达到额定电流的2.5倍以上,2逆变模块的容量选取。才有临时平安运行的保证。如30kW变频器,额定电流为60A 模块应选用150A 至200A 用100A 则偏小。但局部生产厂商,竟敢用100A 模块装置!更有甚者,还有用旧模块和次品模块的此类变频器不但在运行中容易损坏模块,而且在启动过程中,模块经常炸裂!现场装置此类变频器的工作人员都害了怕,远远地用一支木棍来按压操作面板的启动按键。
又要能勉强运行,容量偏小的模块。模块超负荷工作,维护电路形成同虚设(按变频器的标注功率容量来保护而不是按模块的实际容量值来保护)模块不出现频繁炸毁,才真是不正常了
因价格低廉,这类机器。初上市好像很“火”但用不了多长时间,厂家也只有一途了
模块损坏的原因,这第三种模块损坏的原因原本不应该成为一种原因的但愿不远的将来。只剩下前两种原因。
功率因数补偿节能 无功功率不但增加线损和设备的发热,更主要的是功率因数的降低导致电网有功功率的降低,大量的无功电能消耗在线路当中,设备使用效率低下,浪费严重,使用变频调速装置后,由于变频器内部滤波电容的作用,从而减少了无功损耗,增加了电网的有功功率。
软启动节能 电机硬启动对电网造成严重的冲击,国产化工变频器排名,而且还会对电网容量要求过高,启动时产生的大电流和震动时对挡板和阀门的损害极大,对设备、管路的使用寿命极为不利。而使用变频节能装置后,利用变频器的软启动功能将使启动电流从零开始,值也不超过额定电流,减轻了对电网的冲击和对供电容量的要求,延长了设备和阀门的使用寿命。节省了设备的维护费用。
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