首钢镀锌板销售 镀锌白铁皮每张价格
化学成分
（Wt%）
牌号 C Si Mn P S Cu
SPCC 0.02～0.08 ≤0.10 0.15～0.30 ≤0.045 ≤0.050 ≤0.050
Q195 0.06～0.12 ≤0.30 0.25～0.50 ≤0.045 ≤0.050 ≤0.050
Q235-B 0.12～0.20 ≤0.30 0.30～0.70 ≤0.045 ≤0.050 ≤0.050
制作工序
冷轧通常采用纵轧 >的方式。冷轧生产的工序一般包括原料准备、酸洗、轧制、脱脂、退火（热处理）、精整等。冷轧以热轧产品为原料，冷轧前原料要先除磷，以保证冷轧产品的表面洁净。轧制是使材料变形的主要工序。脱脂2>的目的在于去除轧制时附在轧材上的润滑油脂 >，以免退火时污染钢材表面，对不锈钢也为防止增碳。退火包括中间退火和成品热处理，中间退火是通过再结晶消除冷变形时产生的加工硬化，以***材料的塑性及降低金属的变形抗力。成品热处理的目的除了通过再结晶消除硬化 >外。还在于根据产品的技术要求以获得所需要的***（如各种织构等）和产品性能（如深冲、电磁性能等）。精整包括检查、剪切、矫直（平整）、打印、分类包装等内容。冷轧产品有很高的包装要求，以防止产品在运输过程中表面被刮伤。除上述工序外在生产一些特殊产品时还有各自的特殊工序。如轧制硅钢板时，在冷轧前要进行脱碳退火，轧后要进行涂膜、高温退火、拉伸矫直（见张力矫直）与回火等。
为了保证线材的力学性能特别是工艺性能必须对线材的金相***予以控制。因为金属材料的化学成分、晶体结构和金相***与线材的性能存在着对应关系。只强度化学成分与性能不了解材料的金属结构、***状态就不能正确地评价材料。有些缺陷如非金属夹杂的成分、分布、形态非借助于显微***不能观察，所以许多重要用途的线材提出金相检查内容和判定的技术条件。线材的金相检查项目通常包括非金属夹杂、晶粒度及显微***。钢中存在的非金属夹杂对拉丝的短头率、断面收缩率乃至拉拔速度都有影响，特别是在加工过程中不变的非金属夹杂对拉丝影响更大。
X545是一种集看门狗、电源监控和串行EEPROM3种功能于一身的可编程电路，这种组合设计可以减少电路对电路板空间的需求，X545中的看门狗为系统提供了保护，当系统发送故障而超过设定时间时，电路中的看门狗将通过RESET信号向CPU作反应。X545提供了三个时间值供用户选择使用。它所具有的电压监控功能还可以保护系统免受低电压的影响，当电源电压降到允许范围以下时，系统将复位，直到电源电压返回到稳定值为止。
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为习惯高温、高速、高负荷、耐蚀、抗辐射的要求，需求研发一系列具有特殊功能的新式轴承钢。为了下降轴承钢的氧含量，开展了真空冶炼、电渣重熔、电子束重熔等轴承钢的冶炼技能。而大批量轴承钢的冶炼由电弧炉熔炼，开展成各种类型初炼炉加炉外精粹。现在，选用容量大于6吨初炼炉＋lf／vd或rh＋连铸＋连轧工艺出产轴承钢，以到达高质量、高功率、低能耗之意图。在热处理工艺方面，由车底式炉、罩式炉开展成接连可控气氛退火炉热处理。
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