当乳化沥青设备破乳凝固时-- 还原为连续的沥青并且水分完全排除掉，道路材料的终强度才能形成 。在众多的道路建设应用中，乳化沥青提供了一种比热沥青更为安全、节能和环保的系统，因为这种工艺避免了高温操作、加热和***排放。 乳化沥青主要用于道路的升级与养护，如石屑封层，小型乳化沥青设备，还有多种的、其它沥青材料的应用，西藏乳化沥青设备，如冷拌料、稀浆封层。乳化沥青亦可用于新建道路施工，如粘层油、透层油等。
乳化沥青设备生产时应把基质沥青加热至液态才可进行乳化，另为适应胶体磨的乳化能力，一般控制基质沥青动力粘度约为200cst，温度越低，乳化沥青设备生产厂家，粘度越高，增加沥青泵及胶体磨负担，难以乳化。为防止乳化沥青生产时成品中水分过多汽化蒸发造成破乳，也不可能把基质沥青温度加热过高，一般控制胶体磨出口成品温度应小于85℃。乳化沥青设备在生产时的温度、粘度的主要掌控方法，要根据说明进行合理操作，从而使其性能得到充分的展示。乳化沥青生产设备有很多的不同型号。
乳化沥青设备在道路施工中发挥着重要的作用，其生产质量的好坏，会直接影响到公路等设施的质量问题。那么，道路施工上沥青乳化设备要注意什么事项：生产前应清洗设备，以防和原乳化沥青反应；生产开始时应先开乳化剂溶液阀门，等乳化剂溶液从胶体磨中流出后，再开沥青阀门；沥青温度控制在130℃以上，以保证具有较好的流动性；每次生产完后，必须先关沥青阀门，后关乳化剂溶液阀门，冲洗30s左右，避免沥青残留在胶体磨中，影响下次生产。
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