聊城钢筋混凝土叠合板-山东乾元泽孚支持定制

装配式建筑主要是指在工厂预制而成建筑物构件，包括的梁、板、柱、墙体等，并将它们送至施工现场，采用连接方式将预制构件进行组装，从而建成的建筑物。随着住宅建筑工业化、产业化和现代化水平的提高，预制外墙板、预制梁、预制柱和预制楼梯等在经适房工程中的应用越来越广泛。

装配式建筑包括装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构等，因采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用，是现代工业化生产方式的代表。

装配式建筑的特点

1、由于装配式建筑需要的部件(墙板、叠合板、楼梯等)都在工厂进行生产，然后将加工成型的部件运送至施工现场进行吊装，钢筋混凝土叠合板施工，与传统建筑相比机械化程度高，所以大大减少施工现场人员的劳动强度。

2、建筑物进入装配层后，其施工工艺与传统建筑相比更加简化，甚至省去了砌筑和抹灰工序，聊城钢筋混凝土叠合板，建造速度快，施工工期短，对周围工作生活影响小。

3、由于传统建筑使用的模板脚手架被装配式建筑使用的式操作架取代，而外防护在施工现场中是重要的防护体系，所以有效减少了安全事故的发生。

4、预制部件在工厂中以流水线大规模方式生产，比起传统建筑方式施工现场人员采用手工作业来讲，其精度与质量大大提高，误差从传统建筑的厘米级缩小到了毫米级。

5、建设过程更加环保，降低了扬尘、噪声、建筑垃圾等问题，现场湿作业大大减少，有利于环境保护和减少施工，有效避免了传统建筑施工现场的“脏乱差”问题。

构件设计是装配式混凝土建筑建造的基础，也是决定整个装配式混凝土建筑质量的环节，装配式框架结构的构件设计工作内容主要包括叠合板、叠合梁、梁板节点、梁柱节点、梁梁节点的设计研究及装配式混凝土建筑整体式柱、梁、板等的设计计算验算等内容。

(1)构件拆分后，受力性能降低

构件厂在进行构件拆分过程中，为了便于施工就可能忽略了对构件拆分后受力性能的分析验算，钢筋混凝土叠合板安装，导致构件连接部分的强度降低。这主要是因为目前我国对于装配式混凝土建筑的技术规范还不完善，有装配式混凝土建筑设计能力的设计院稀少，对于异形预制构件拆分技术还不成熟，构件厂对于异形构件的拆分工作会有一定难度，构件厂会使部分预制构件节点拆分过于简单化，在缺少与设计单位的沟通情况下，构件厂对构件进行拆分就导致了拆分后的预制构件受力性能降低。

预制带肋叠合板为双向板，顺轨道方向采用伸出钢筋，垂直轨道方向采用压槽+连接钢筋后放。设计要求预制带肋叠合板的伸出钢筋端需要设计抗剪键槽，键槽尺寸为长 150mm×宽 50mm×高 100mm，间距150mm 布置。预制构件伸出钢筋刚好落在键槽两端，该部位模具设计、制作以及后续预制构件生产时的拆装模具的影响较大，会提生产成本，同时会降低生产效率。

优化方法：保证伸出钢筋的位置不变，将键槽的尺寸优化为长130mm×宽 50mm×高 100mm，间距 170mm 布置，优化后的键槽位置与伸出钢筋刚好相切，解决了预制构件挡边模具以及拆装模的效率问题。