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斗式提升机减速器轴容易断裂的原因

首先，斗式提升机减速器的轴倾角不够，这种断裂往往发生在轴肩，因为这里有一个连接弧，容易跑出来***。

　　其次，当电机轴与减速器轴不同时，高速轴与减速器轴不同。

　　清洗：由于以前的原因，大米提料机价格，应立即更换标准减速机轴；由于未来的原因，应该调整电机和减速器的位置，以确保两个轴在同一条船上。

　　斗式提升机由链轮和链条之间的滑动摩擦驱动。当链条与传动链之间的摩擦力无法匹配时，即链条与传动链相对滑动，链条的损伤加剧，所以链条是其中的一部分。

　　应选择有效的原材料和热处理方法，以保证边缘强度和耐磨性。另外，考虑到链条价格昂贵，链条的强度应该略低于传动链的强度。

斗式提升机进料口高度的调整考虑要素：

进料口高度的调整要保证进料口的物料在宽度方向均匀铺开，避免进料不均匀引起斗式提升机进料偏载，大米提料机制造商，从而导致链板（或胶带）、料斗或链轮的不均匀磨损或提升机链板（或胶带）跑偏。因此要考虑以下因素：

1、进料溜管的溜角要合适，避免在进料口前造成物料堵塞。溜管的溜角要根据物料的特性、溜管的材料和形状以及使用条件决定。一般规定其溜角比物料的动态休止角大5°～10°，对块状物料、水分小的物料和靠机械力流动的物料溜角可取小值，对粉末状、水分大的物料和靠自流的物料溜角应取大值。

2、进料口的调整要考虑斗式提升机的装载方式，以保证进料顺畅及不增加提升机运动阻力（主要指提升物料的阻力和掏取物料的阻力）为前提。斗式提升机的装载方式有两种，即掏取式及流入式。掏取式主要用于输送粉末状、颗粒状和小块状的无磨琢性或半磨琢性的散装物料。料斗通常为稀疏布置，由于在掏取物料时不会产生很大的阻力，所以允许料斗的运行速度较高。流入式用于输送大块状和磨琢性大的物料，其料斗的布置很密，大米提料机现货，以防止物料在料斗之间撒落，料斗的运行速度较低。

斗式提升机回料过多的原因

斗式提升机回料是指物料在卸料位置没有完全卸出机外，而有部分物料回到提升机机座内的现象。在提升作业中，若提升机回料太多，势必降低生产效率，动力消耗和物料的破碎率。造成回料多的原因有以下几点：

（1）料斗运行速度过快提升机提升不同的物料，大米提料机，料斗运行的速度有别：一般提升干燥的粉料和粒料时，速度约为1~2m/s;提升块状物料时，速度为0.4~0.6m/s;提升潮湿的粉料和粒料时，速度为0.6~0.8m/s。速度过大，卸料提前，造成回料。这时应根据提升的物料，适当降低料斗的速度，避免回料。

　　（2）机头出口的卸料舌板安装不合适，舌板距料斗卸料位置太远，会造成回料。应及时的调整舌板位置，避免回料。