6. 生产过程中如遇到不良板增多,要立即停机喊工程过来修机,如因客户来板不良或者操作员作业不规范造成的PCB板断裂/刮花/断边,要时间把不良板交给班长,以便于我方和客户调换.
7. 结完一个线操作员要马上把机器打扫干净,机器站位,操作台面,地面等都要清理,清理出来的零件需要确认后放置在专门的零件盒里,便于QC进行清理尾数板.
8. 生产完一个批量剩下的尾数,操作员和QC有责任将尾数板/料统计出来,以书面形式报告给当班班长.不能相互推委,当班的问题当班解决.
异型插件机的每月***检查方法：
1、清洁更换X、Y轴丝杆润滑油；
2、清洁更换Z轴滑块润滑油；
3、检查Z轴传动部件是否磨损；
4、检查Z轴升降动作的准确性；
5、检查R轴传动部件是否磨损；
6、检查R轴旋转动作是否准确；
7、清洁或更换头部过滤芯；
8、检查头部复位弹簧是否有磨损；
9、清洁更换滑块及导轨润滑油；
10、检查设备原点是否准确；
11、检查工控主机散热装置是否运转正常；
12、检查机台水平仪是否在水平位置；
13、检查机台传送带传动部件是否有磨损；
14、检查机台传送带原点及调节宽度是否准确有效。
国内自动异型插件机行业的技术水平不断提升，各企业结合自身工厂的情况，通过自主研发或引进国外***设备，使自己的设备水平不断提高，促使一批自动异型插件机发展起来，规模化、效益化、集约化正在逐步开展，进而实现了生产高质量产品的目标。
国内自动异型插件机行业的巨大发展，迫切要求对自动异型插件机基础理论的加强研究，以适应生产实践的不断发展，并为生产实践提供理论指导。在此形势下，国内部分企业纷纷集中企业优势资源，组建自己的科研团队，利用自身的经验积累，***加强自动异型插件机成型理论研究和异型复杂断面型钢的研发等，以求在激烈的市场竞争中取得优势。