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之前的因为我喜爱将多肉分类整理地一个个精美地装盆，之后越养越多，盆不足用了，也为了更好地划算，继而用各种各样大土盆、蔬菜水果盆、塑料周转筐、菜篮、水果花篮、泡沫箱等，终在户外露养中实践活动出来，综合性大的或是泡沫箱。
用以扞插（用白熊、黄熊做性），流程：
1、泡沫盒一个；
2、底端插洞；
3、底端放一层大陶粒砂或火山岩过滤水透气性；
4、放土（自制）：椰糠十草炭土十烧过泡过的烽窝煤打碎；并拌入三（）和杀虫药，相近喃呋宁、土虫丹等。
5、洒生根粉或顶端辅一层陶粒或赤玉土，利生根；
6、在土上先用实木筷子插好多个洞（很重要），再放斩头后晾好根的熊上来，利根向下钻；
7、土沾湿（很重要），有体内湿气才利生根。
8丶移到光照充足（隔夹层玻璃）阴凉处静放，不要动它（很重要），约一个月上下当然生根（黄熊、白熊生根要慢一点，别的似冰莓，2周上下就生根了）。
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1、试验原材料及方式
1.1、原料及机器设备
原料：提高原材料为±45°两轴向无曲屈纺织物(NCF)，单面厚0.27mm，碳纤维材料T700，相对密度1.80kg/m3，面密度为260.42g/cm2；环氧树脂管理体系为CYCOM890RTM，由英国Cytec EngineeredMaterials企业生产制造；泡沫芯板为ROHACELL71WF聚羟基pe酰(PMI)硬质的泡沫，100%内肌构造，厚10mm，复合材料泡沫夹芯板制取
试验选用真空泵輔助环氧树脂注浆(vacuumassistedresininfusion，VARI)成型工艺制取复合材料泡沫夹芯板。
泡沫夹芯板的制取工艺步骤
试验依据夹芯构造的物理性能检测规范ASTMC393/C393M-06和ASTMC273/C273M-07明确泡沫夹芯板的起模次序为[±45°/±45°/±45°/泡沫/45°/45°/45°]。彩钢夹芯板成型全过程中，注橡胶软管和抽气管位置固定不动，引流在网上下满铺。
为了更好地防止彩钢夹芯板內部发生干斑等难题，将抽支气管周边的引流网适度减少10～20mm。与此同时为了更好地确保彩钢夹芯板薄厚的匀称性，选用双真***装袋工艺。实际试验设备如图所示2所显示。在本试验中，抽胶界定为关掉注橡胶软管后，再次使抽支气管抽真空，一段时间后再关掉。
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微聚氨酯发泡成型技术性基本概念
微孔塑料制取的基本前提取决于运用热学不稳定***造成很高的泡孔形核率，且形核速度要远远地超过泡孔生长发育的速度。
那样在泡孔逐渐生长发育以前就可以造成很多的泡孔核，与此同时泡核规格相对性较小，在气体蔓延全过程中，全部泡核基本上以同样的速度提高，那样就获得泡孔遍布匀称、规格匀称的微孔塑料。
微孔塑料泡孔的成型一般要历经三个环节：
（1）聚合物/气体均相管理体系的产生。在一定的溫度和工作压力下，气体进到到聚合物內部，使聚合物和气体由两相情况变成均相管理体系。
（2）泡孔形核。泡孔形核的关键缘故是热学不稳定、一般根据上升溫度或是减少工作压力减少聚合物的溶解性，使聚合物中的气体产生饱合的情况。
（3）泡孔成长。泡孔形核完毕之后，气体摆脱溶体的摩擦阻力，进到到汽泡核中汽泡逐渐成长。
（4）泡孔定形。伴随着泡孔的持续成长，抵达一定的水平时，根据减少管理体系的工作压力
或溫度，泡孔得到平稳，聚合物泡孔成型。
在微聚氨酯发泡注塑加工成型加工工艺的发展历程上，此外一个迫不得已提的就是超临界流体(SCF)的运用——超临界流体解决了浓度较高的气体的融解难题，促使聚合物溶体/气体均相水溶液管理体系，即聚合物／气体均相管理体系非常容易产生。
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