水泥制管设备工艺，技术***
水泥制管设备是中国应用为广泛的一种水泥制管机械，在中国钢筋混凝土排水管发展的历史长河中占据了重要的地位。
水泥制管设备是采用悬辊法生产混凝土和钢筋混凝土排水管、三阶段预应力混凝土输水管的成型设备。用这种机组生产的制品密实性好、外观美观、生产、用料省、噪音低，设备简单，工作环境好。
水泥制管设备在水泥制管机上制作完成后将水泥管和水泥管模具一起吊入蒸养池内进行蒸汽养护大约需要3—4小时，蒸养过程需要3个阶段：蒸养池内的温度有低温（30-40度）到高温（100度）需要1个小时左右的时间，第二阶段需要保持1个小时左右的高温（100度左右），第三阶段由高温到低温也需要1个小时左右时间。3个小时后水泥管就蒸养完毕，混凝土就凝固好了。
水泥制管设备工艺，技术***，应用十分广泛，这是因为在结构上使用两支点式新结构，这是使得设备更加紧凑，稳定性也非常好，而且大多数水泥制管机械具有操作方便快捷的特点，在实际使用时生产效率会更高。水泥制管机在经济化背景下，我国建材企业基于自身精良的技术装备开发力量、的技术服务和良好的商业信誉，促使一大批拥有自主知识产权的水泥、玻璃、新型建材等工程总承包、成套装备和技术出口业务快速增长。跟随水泥行业的不断发展壮大，水泥制管机械更是紧跟时代的的步伐，不断在机械领域创造新的篇章。
水泥制管机技术与时俱进
水泥制管机设备随着各行各业不断的壮大，现在也处于不断发展的良好状态中，水泥制管机行业作为***基础建设的支柱产业之一，竞争异常激烈.高唐鼎力水泥制管机厂跟着时代的步伐不断发展，不断前进，生产厂家在水泥制管机行业取得更大的成就，2012年将采用一系列新政策.首先，落后产能的淘汰将促进产业技术升级，更重要的是减少供给，立式水泥制管机，对行业景气度形成正面影响.对时间和数量上都有明确的指导，而且数量上还可能超预期.高唐鼎力水泥制管机厂通过近几年的对管道模具市场推广和不断改进完善，水泥制管机各地，该水泥制管机设备设计合理，，各项性能指标达到国内外同类产品水平，水泥制管机，实属理想的***项目！
水泥制管机的结构与特点
水泥制管机是由悬辊轴带动模具旋转，混合料进入存料斗，存料半中的混合料由分料机进入布料机，再由布料机将其喂入水泥管模具中，成型水泥管。
分料机是一个具有V型托辊的固定式胶带输送机。输送机可双向运行，水泥制管机供应厂家，正向送料，反向可排空料斗内余料。送料量可通过料斗下方调节板开度的大小由气缸加以控制。
布料机是一个具有平型托板的悬挂移动式胶带输送机。它由手动轮带动摩擦轮控制其前进或后退，水泥制管机视频，从而实现向模具的不同位置喂料。布料机尾部设有配重箱，以防布料机前伸时倾翻，其上方有防倾翻的滚轮结构，可在水平轨道上滚动，并使布料机尾部呈悬挂状态。布料机头部装有气缸和喷咀组成的超厚清除器。
悬辊轴共有三个支承：中间铰支点、门臂上可调支点及尾部浮动支点。非工作状态时，悬辊轴由中间铰支点及浮动支点支承。当门臂合上时，可通过气缸及垫块调整门臂上可调支点的高度，使悬辊轴呈水平工作状态，此时浮动支点与悬辊轴脱开，悬辊轴由中间铰支点及可调支点支承。可调支点上方装有电动振动器，支点与门臂间设有隔振装置。
悬辊轴主传动由主电机通过一级带和一级链传动实现。主电机共有六档速度可供选择，并可正反转。
水泥制管机的主要特点：
1. 采用比较完善的两级供料系统：料斗内混凝土物料先经分料机再连续均匀地进入布料机料槽。供料量可调。布料机不承受料斗内物料的重量，因而移动比较轻便。
2. 有慢速驱动系统：该系统可保证停车过程中水泥管模具转速平稳降低至慢速旋转状态，并使模具准确停在起吊方位，即方便操作，又保护水泥管质量。
3. 悬辊轴采用两支点结构：门臂上的可调支点具有升降功能，操作方便，作用可靠。这种两支点结构使悬辊轴避免了三支点结构的附加弯矩，因而提高了悬辊轴的寿命，降低了能耗。
4. 采用悬辊加振动的复合工艺：水泥管是在悬辊加振动的复合工艺条件下成型的，这对提高水泥管质量，特别是对提高承口工作面质量是有利的。
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