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程达除锈喷砂机,清理效果好、速度快;特别适合室外大型钢结构构件的表面除锈除油漆、除氧化层、除黏胶等的清理清洁。
用于车厢除锈方面介绍适应各类车型除锈去油漆 ,如泥土车除锈 自卸车除锈 集装箱除锈 三轮车除锈 混凝泥土车除锈 搅拌机除锈 挖掘机除锈 工程车除锈等二手设备翻新 (凡是去表面油漆锈斑水泥板等翻新均可用这设备)
车厢除锈:为使车厢重新上油漆增加附着力,并且除锈去旧油漆,外壁和钢结构有良好的清洁度和粗糙度,必须对车厢,外壁钢结构表面进行除锈等预处理。防腐界有这么一句话“七分除锈,三分涂装”,可见除锈的重要性。鉴于水工金属结构的特殊性,如体积大、施工环境基本为露天等,现阶段依然采用喷砂除锈的方法。
程达机械车厢除旧漆设备-移动型除锈喷砂机:汽车车厢除锈除油漆清理、泥头车除锈除锈除油漆翻新清理、混凝土搅拌车除锈除水泥块清理、集装箱除锈除旧油漆翻新清理、钢结构除锈除氧化层清理等多种表面清理作业。程达机械除旧漆设备-除锈去旧漆设备-除旧漆喷砂设备
喷砂设备已广泛地应用于机械制造、仪器仪表、***器械、电子电器、纺织机械、印染机械、陶瓷、工艺品、机械修理等等众多领域。喷砂设备作为一种常规的砂处理设备经过不断的发展、提高和完善,具有独特的加工机理和广泛的加工、应用范围,喷砂设备在当今的表面处理行业中越来越受到青睐,
1.喷砂设备用于工件表面的清理 喷砂设备可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色。 2.喷砂设备用于工件表面涂覆前的预处理 喷砂设备可用作各种电镀工艺、刷镀工艺、喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、涂层和粘接件之间的附着力。 3.喷砂设备可改变工件的物理机械性能 喷砂设备可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音,使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和***强度。 4.喷砂设备用于工件表面的光饰加工 喷砂设备可以改变工件表面粗糙度Ra值,产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的。
程达机械移动型除旧漆设备,开放式除旧漆设备,除锈去旧漆喷砂机
采用开放式喷砂机的优点:
可以代替酸洗磷化工艺,没有排污费的问题。快速喷砂除锈,在改变表面粗糙度的同时,还可以去掉焊渣、毛刺、飞边。效率高、成本低、质量好,是传统化学和手工除锈无法比拟的。喷砂后油漆质量好、涂层寿命长,是目前国际上采用的通用工艺方法。
程达机械车厢翻新除旧漆设备操作工艺:
(1)喷砂距离:指喷砂嘴端面到基材表面的直线距离。随着喷砂距离的增加,磨料对基材表面的冲刷作用减弱,同时磨料分散。该参数的选择取决于喷砂方式、空气压力大小以及工件的具体情况。合适的距离既能使表面达到一定的粗糙度,又有较高的喷砂效率,同时要避免磨料给表面造成很大的压应力和避免工件发生变形。一般控制在100~300mm的范围内。压力或喷砂距离比射吸式要长。
(2)喷砂角度:指磨料喷射的轴线与基材表面的夹角,应保持在60~75度的范围内,要避免成90度。以防止砂粒嵌入表面。
(3)空气压力:以压缩空气为动力,供给喷砂装置进口的压力。随压力升高,磨料喷射速度增加,对表面冲刷作用加剧,磨料破碎率提高。因此压力的选择要考虑到磨料的粗细,工件厚薄及表面粗糙度的要求。压力式喷砂一般为0.3~0.5Mpa,射吸式喷砂为0.5~0.6Mpa。压力式喷砂要考虑到喷砂管较长造成的压力损失,应适当提高压力。
(4)喷砂嘴孔径:在空气压力一定的情况下,喷嘴孔径加大,空气耗量和出砂量增加,喷砂效率提高。孔径的选择受空气供给量的制约,一般为8~15mm。由于磨损,当喷砂嘴孔径增大25%时,应更换新喷嘴。开放式喷砂机工作原理:
本机采用压送式喷砂(喷丸)机构,即利用压缩空气在高压罐内高速流动行成高压作用,将高压罐内的砂料通过输砂管喷出,然后随压缩气流由喷枪嘴高速喷射到工件表面,达到喷砂加工的目的。
空气消耗量及清理效率:
喷嘴直径 | 有效压力(MPa) | 清理效率m2/h (Sa3—Sa2) | |||
0.5 | 0.6 | 0.7 | |||
6.5mm | 空气消耗(m3/min) | 1.6 | 1.9 | 2.1 | 6—11 |
磨料消耗(Kg/h) | 170 | 200 | 240 | ||
8mm | 空气消耗(m3/min) | 2.9 | 3.5 | 3.9 | 10—20 |
磨料消耗(Kg/h) | 280 | 340 | 380 | ||
11mm | 空气消耗(m3/min) | 5.4 | 6.5 | 7 | 16—30 |
磨料消耗(Kg/h) | 500 | 600 | 680 |
开放式喷砂机适用范围:
用于清理钢结构、模具、健身游乐器材。玻璃、石碑的雕花、船舶修造、桥梁、矿山、机械、石油管道、水利工程、港口建设等除锈、喷花加工、去氧化皮、毛刺亦可用于喷涂、电镀前处理工序,以提高涂(镀)层表面的附着力所有的表面处理。用于喷玻璃丸、强化光饰零件的表面。
设备优点
1.喷砂设备金属零件的基本不受损坏,尺寸精度不会改变; 2.零件表面不受污染,磨料不会与零件的材为发生化学反应; 3.喷砂设备可以很容易的处理凹槽,凹等难以接触的部位,多种粒度的磨料可以选择使用; 4.处理成本大幅度降低,主要体现在喷砂设备工作效率的提高,能满足各种各样的表面光整要求; 5.能耗低,费用省; 6.喷砂设备不污染环境,省去了环境治理费用;