衡水晟泽建材-聚氨酯密封胶-双组份聚氨酯密封胶

双组份聚硫密封胶能够提供某些***价值的设计优点。密封胶与铆钉或螺钉不一样，能使产品轮廓平滑，在空气动力学和美学上都有好处，其比其他的一些机械固方法的强度/质量比要好的多。双组份聚硫密封胶也能连接那些不考虑形状、厚度，或在物理性质如热膨胀系数或弹性模量不匹配的固体材料的任意组合，某些基体太薄或太小以至于不发生形变不能有揮接的重复性。这样，***类产品和微电子产品经常需要密封胶来连接。非金属材料如塑料、弹性体、陶瓷和许多纸类产品，都能用到密封胶粘接到一起，比其他方法更为经济，更有效。

   双组份聚硫密封胶在设计制造业方面也是增添任选组件或附加组件的良好方式之一，他排除了或减少了机械固定中的额外钻孔，也能够排除通用零件上昂责的加工或印花步骤。在产品的美学上的多功能性、良好的加工可靠性和加工速度方面，选择密封胶设计都会受益非浅。

   双组份聚硫密封胶的设计优势生产优势

   有时，与传统紧固方法相比，双组份聚硫密封胶粘接速度更快，成本更低，非常适合于需要大面积粘接地方的大规模生产或组装。因为整个连接的地方在一次操作中就能够粘接，随着粘接面积的增大，用胶接代替机械固件节省的时间和劳动力逐渐增多。某些密封胶特别适合于需要快速组装的应用中，尤其是如果较终使用要求(如强度、耐热和化学性)并不十分严格时。因为使用胶接的速度更快，而且使用效果也是适中的。有时胶接法可能比其他固定方法成本更高。然而，由于胶接法减少了原材料的需求，排除了其他操作(如钻孔、钻孔装埋、傳接等)，并简化了装配过程，从较终成本来讲是更低的。

修补聚硫密封胶在渠道变形缝的防水密封施工中，常出现的问题有：空鼓、破损、胶料开裂等现象，发现问题应及时解决。

1)空鼓、破损等缺陷：应先将缺陷处的胶料用裁刀割成V型槽，清理干净后重新打胶。

2)胶料开裂现象：基本为胶料与混凝土接缝的粘接面开裂。对于此类问题，应先将缺陷处的胶料全部挖出，并用手提磨光机对混凝土板缝壁进行打磨，打磨至缝壁混凝土面完全，清理干净后，再刷底涂，打胶。

双组份聚硫密封胶使用过程中注意事项：

1)配制双组分密封胶时，一定要用机械充分搅拌至混合料颜色均匀一致，保证胶料混合均匀，否则将影响密封胶的性能和粘结强度。

2)接缝的粘接面一定要坚实、干燥、清洁、无浮灰及油污等，否则会影响密封胶与混凝土的粘接。

3)密封胶的搭接：当需要与已固化的密封胶进行搭接时，应先将已固化胶料修成斜形毛茬搭接面，再打胶进行搭结。

4)混合后的胶料要在规定的时间内用完，超过适用期的胶料不得再行使用。

5)施工温度范围应在5～35℃。温度过低密封胶固化太慢，养护时间太长，易受到污染和外界因素损坏；温度过高，密封胶固化快，黏度上升快，胶料与混凝土的浸润不充分，影响粘结效果。

6)胶料未固化前，双组份聚氨酯密封胶，应注意养护，不得泡水和人为损坏。

1.双组份聚氨酯密封胶属双组份反应固化型，有A、B两组份组成。A组分为乳白色或浅***粘稠状聚氨酯预聚体，B组分为固化剂与助剂等混合脱水而成的黑色膏状体或液体，固化后具有一定的弹性及粘结性，（A组份：B组份=10：0.8～1.2）。

2.双组份聚氨酯密封胶原理：

双组份聚氨酯密封胶基层处理，被粘面必须进行整齐处理（可用手提切割机，聚氨酯密封胶厂家，砂轮，刚刷等），聚氨酯密封胶，使涂胶面露出牢固的结构层。接缝表面必须保证完全干燥、清洁、无霜。表面所有灰尘和水泥稀浆必须清刷处理干净。金属表面的锈层及保护漆也需除去。如构筑物不干，可用喷灯烘干。多孔表面涂胶前需先涂底涂料，底涂料只需刷涂一薄层，待其表面不粘手后方可涂密封胶嵌缝。

3.双组份聚氨酯密封胶特点：

具备优良的耐磨性、低温柔软性，性能可调节范围较广，机械强度大，粘接性好，弹性好，具有优良的复原性，可适合动态接缝和变形缝、伸缩缝。耐候性好，耐油性优良，耐生物老化且价格低廉。聚氨酯密封胶也有一些缺点。如：不能长期耐热，浅色配方容易受紫外光老化，单组分胶贮存稳定性受包装及外界影响较大，通常固化较慢，单组分聚氨酯密封胶，高温热环境下可能产生气泡和裂纹，许多场合需要底涂。同时双组份聚氨酯密封胶耐水性也较差，特别是耐碱水性欠佳。

4.双组份聚氨酯密封胶用途：

使用于土木建筑业、交通运输业、混凝土预制件等建材的连接及施工缝的填充密封。道路、桥梁、飞机跑道、地下管道、接头处的连接密封以及隧道和建筑物的伸缩缝与变形缝。