红柱石图片-正博亚(在线咨询)-红柱石

(1)加入不同粒度红柱石的试样，由于红柱石的粒度越小，其莫来石化的速度越快，使得烧后试样的体积密度随着加入红柱石粒度的增大而增大，显气孔率随着粒度增大而减小，而试样的常温耐压强度随着红柱石加入量的增多越来越小。对于加入不同组成红柱石的试样，红柱石图片，其体积密度随着红柱石品位的升高逐渐减小，显气孔率逐渐增大，而常温耐压强度均随着红柱石品位的升高而逐渐增大。 执票:

(2)红柱石加入到铝硅碳化硅耐火材料中，在高温下转化形成的交错莫来石结构能够抵抗温度急剧变化时制品内部裂纹的扩展，从而提高材料的热震稳定性;并且添加的红柱石的粒度越大，红柱石成分，转化形成的莫来石晶粒越大，形成的微裂纹也可能越多，热震稳定性越好。随着加入红柱石品位的升高，烧后试样的热震稳定性大体上均逐渐得到改善。

(3)红柱石莫来石化后形成交错结构的莫来石或者可能残余的红柱石在高温下继续发生莫来石化产生体积膨胀，红柱石，能够提高铝硅碳化硅耐火材料的荷重软化温度，并且随着红柱石加入量的增多，荷重软化温度逐渐升高。随着加入的红柱石品位的升高，烧后铝硅碳化硅耐火材料的荷重软化温度逐渐升高。

与低水泥结合体系相比，采用超低水泥和无水泥结合体系时，有利于提高荷重软化温度和抗蠕变性能。结合体系不同的浇注料，随水泥含量的减少蠕变率降低，随温度的升高蠕变率增大。其机理在于随水泥用量的减少，所引入的 CaO与 Al2O3、SiO2组分形成的低熔物的量减少，发生蠕变的能力减弱。温度越高，烧结收缩和液相滑移作用导致蠕变增强。以硅溶胶为结合剂的浇注料，受热后低熔物含量少，对结构强度的保持有利，且 SiO2微粒分散性高，高温下形成莫来石结合相，形成交错的网络结构。富余的高粘玻璃相填充在网络结构间隙中，有利于减少晶界滑移，从而使荷重软化温度提高，抗蠕变性增强。

随着红柱石的加入粒度由8-5 mm减小到1-0 mm，红柱石浇注料，由于红柱石莫来石后发生的体积膨胀和生成的富氧化硅玻璃相促进烧结相互作用，试样的烧后线变化先提高后降低;随着红柱石引入粒度的减小，在热处理过程中红柱石莫来石化程度逐渐提高，红柱石在高温下分解生成的富硅液相促进了烧结，导致试样的常温抗折强度逐渐提高，弹性模量逐渐增大。引入适当粒度的红柱石，浇注料体积稳定性和抗热震性能提高;引入不同粒度的红柱石，试样的抗渣性能无明显变化。