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模具钢材价格明细表,塑胶模具一般用什么钢材,高速钢一般不做抗拉强度试验,主要做金相检验和硬度检验。经过适当的热处理,钨钼高速钢的洛氏硬度可达63以上,常州塑胶模具钢,钴高速钢的洛氏硬度在65以上。钢的酸浸宏观***不应有明显的缩孔或剥落。松中心,一般松应小于1级。金相检验主要包括三项:脱碳层、显微***和碳化物不均匀性。
高速钢不应有明显的脱碳。显微***不得含有鱼骨共晶莱氏体。高速钢中碳化物的不均匀性对质量影响。目前,冶金和机械部门非常重视碳化物不均匀性的等级。根据钢材的不同用途,2316塑胶模具钢,对碳化物不均匀性可提出不同的等级要求,一般应小于3级。
除了高硬度、高耐磨性和足够的韧性之外,用高速钢制造刀具的另一个重要因素是它的红色硬度。红色硬度是指高速切削时切削刃在红色热下抵抗软化的能力。测量红色硬度的一种方法是将钢加热到580 ~ 650℃,保持1小时,然后冷却。重复4次后,测量其硬度。高速钢的淬火温度一般接近钢的熔点,如钨基高速钢为1210 ~ 1240℃,高钼基高速钢为1180 ~ 1210℃。淬火后,一般要求在540 ~ 560℃回火3次。提高淬火温度可以提高钢的红色硬度。为了延长高速具的使用寿命,塑胶模具钢材有哪些,可以对高速具表面进行强化,如低温、氮化、硫氮共渗等。
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热处理缺陷淬裂:它的特征是结实挺直,呈穿晶分布,起始点较宽,尾部细长弯曲。这类裂纹多发生在马氏体转变之后,因此裂纹周围的显微***与其他区域相比没有明显差别,不存在脱碳现象。
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由于不适当的冷却,在淬火过程中还会引起零件淬裂事故。机械加工缺陷引起的淬裂。即使是非常简单的零件或非应力集中的部位,由于机械加工不好,也会在零件表面留下粗大深深的刀痕,在淬火时会产生裂纹,或在使用过程中出现早期损坏。
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