动力与传动系统
包括动力机及传动机组.动力机主要用柴油机、电动机或燃气轮机.传动机组有链条、皮带、齿轮等机械传动、液压传动和电传动几种，把动力传递给绞车、转盘、泥浆泵等工作机.
控制系统
使各机组按照钻井工艺需要，协调地进行工作.包括对动力机、绞车、转盘、泥浆泵等的启动、停车、调速、并车、换向等进行控制，方式有机械、气压、液压、电控制等，并向电子计算机控制方向发展.
定期检查设备的密封状况。一旦发现设备密封处漏油，天津角箱盆角齿，必须及时停止处理并密封漏油;另外，如果松动，请定期检查每个关节的连接固件。它应该及时加强。第三，应定期检查每根软管的性能。工作一段时间后，角箱盆角齿生产厂家，这些软管将干燥并包裹。如果更换输油胶管时，必须将导线剥出适应长度，并清除干净，使其两端分别与油和加油机体保持良好的导电接触，保证其疏导排放静电的性能。发生这种情况时，请及时更换这些软管，角箱盆角齿供应商，并经常检查水箱中的油。无论液体是否变质，都要及时添加液压油。还要经常检查液压系统。当过滤器指针指向红域并证明过滤器元件已被阻塞时，立即停止并更换过滤器元件以避免损坏油泵或电机。此外，当压力表失效时，应及时更换。
做好机械设备维护一般来说，机械设备故障的原因是机械设备过载造成的。通过对石油钻井机械设备故障的分析，我们发现石油机械设备的大部分故障都是由于设备的维护和维护不足造成的。因此，我们必须对日常团队设备进行维护和大修，使设备长期保持良好状态;同时，要充分利用机械设备的预防性维护系统，对这些设备进行强制维护。设备的轴承设备与摩擦部分、齿轮箱及液压油箱的温度升降情况也要注意观察,各部分温度不应高于70℃,温度过高的话就要对设备进行停机降温,并且要及时的找到出现这个问题的原因。现代石油工业中的机械设备通常很大，各个模块之间的设备是相互依赖的。一旦模块出现问题，角箱盆角齿厂家，其他系统将无法正常运行，因此有必要使用现代科学技术来实现这些设备。预测性故障维护，以达到降低故障维修成本的目标。
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