在塑料制品厂，人们习惯称它为双辊机。开炼机是塑料制品生产厂早期使用的一种混合塑料设备。在压延生产线上，压延机在压延前后的作用是将均匀混合的原料混合和塑化，从而为压延成型塑料制品提供更均匀的熔化材料。
解决了温度控制问题，直接关系到配料研究和开发的结果，一般的加热方式是电热模加热和油加热。
1.车削机的绕组电加热：单根电热丝的功率可达2.1KW。影响两端之间的温差超过10度，而更多的是几十度。主要原因是加热丝不能紧密配合或与内壁完全不接触，形成空心干燃烧。该方法主要表现为热丝干烧一段时间后变形、更换困难、温度不等现象。但是，由于电源线功率大，结构坚固，桌上型不锈钢开炼机，不易烧毁。
2.开炼机单端棒电加热管：单丝单头棒在直径为19.8时的正常功率为1.7kW，温度相对均匀，精度可达±2℃，缺点是加热速度慢，功率小，增加功率，使加热管容易然烧，增加更换时间和频率。
3.开炼机采用特殊加热模具，配有三段加热管，功率为3.6kw，2.7kW时可大幅度降低加热丝的压力，由于模钻深，孔热匹配，保证了加热管的使用寿命较长，滚筒表面温度精度为±2℃或更高。
4.开炼机循环加热方式：采用高温油加热，通过高温油泵循环高温油，使高温油在钻孔筒内循环，并在开连机的两端达到温度平衡，桌上微型开炼机，可大大减小两端温度误差，提高精炼产品的精度，从而赢得市场竞争力。
3、如果出现啮合齿的齿面磨损较严重的情况，2寸桌上型开炼机，可以把相关齿轮重新翻转180°后装配，这样可以有效的避免和降低齿轮啮合传动的噪声。开炼机在生产运行中受到振动冲击和其他复合力作用，常会出现轴承室磨损等故障，传统方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等，但均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，东莞开炼机，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；
1、轴头磨损
由于开炼机为金属材质，硬度较高，在消费运转过程中遭到振动冲击和其他复协作用力，招致部件构成间隙，形成磨损。开炼机传统的修复办法有堆焊、热喷涂、电刷渡等，但几种办法都存在一定弊端，针对这几个办法，现下应用为成熟的是美嘉华技术体系。其具有的综合性能及在任何时间内可机械加工的特征，能够满足修复后的运用请求及精度，还能降低设备在运转中接受的冲击震动，延长运用寿命。
2、焊缝渗漏
开炼机在长期运转过程中，由于受振动、磨损、压力、温度以及重复拆装等影响，各分离面的静密封部位漏油现象十分普遍，常见的有硫化机热板焊缝渗漏等。开炼机如今多采用的美嘉华技术现场管理渗漏，不用拆卸，其具备的优越的粘着力、耐油性及350%的拉伸度，不只能够停车堵漏、密封，而且能够在不影响消费停止的前提下在线待机管理渗漏部位，到达重新密封的目的，经济效益显著。
正工小型开炼机(图)-2寸桌上型开炼机-东莞开炼机由东莞市正工机电设备科技有限公司提供。东莞市正工机电设备科技有限公司是从事“小型密炼机,小型开炼机,,小型挤出机,小型压片机,小型硫化机”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：黄运权。
