





随着人们环保和节能意识的逐渐提高,在众多大中型企业如钢铁冶金、石油化工、火力发电厂等,已将提高燃烧效率、降低能源消耗、降低污染物排放、保护环境等作为提高产品质量和增强企业竞争能力的重要途径。诸如钢铁行业的轧钢加热炉、电力行业的锅炉等燃烧装置和热工设备,反应釜氧含量分析仪,统统都是实体经济中的能源消耗大户。一般而言,提高燃烧效率直接的方法就是使用烟气分析仪器(如烟气分析仪、燃烧效率测定仪、氧化锆氧含量检测仪)连续监测烟道气体成分,反应釜氧含量分析仪报价,分析烟气中O2含量和CO含量,调节助燃空气和燃料的流量,反应釜氧含量分析仪,确定较好的空气消耗系数。
因此,氧传感器作为工业上提高燃烧效率的利器,其响应时间、测量精度成为关键性能指标,当然,作为工业测量仪器,安装与维护也成为各大能源消耗企业的关心之处。而氧化锆氧传感器由于结构简单、响应时间短、测量范围广(从ppm到百分含量)、使用温度高(600℃-1200℃)、维护量小等有点,故而在冶金、化工、电力、汽车等领域得到广泛应用。


在气氛炉的分析和控制手段多年来不断进步的今天 ,为什么测量仍然被热处理行业的特种气体工艺里所使用?原因是什么?
“准确的”测量在相当大程度上取决于环境温度,然而不同的地域位置存在着环境温度波动问题,即使在短短的24小时内相对温度也会再现剧烈变化。
而另一种,氧化锆氧分析仪是一种基于微处理器的通用型仪器,以武汉华敏的氧化锆氧分析系统为例,使用于密闭环境下,用于测定PPM级别的氧含量,如果工艺气体供应管路中出现大于5ppm的氧含量时,就将给出报警提醒。***是,氧化锆氧分析产生的信号不受温度的影响。
如何能随时知道炉内的实际空气过剩系数是解决问题的关键。在过去缺乏合适的烟气含氧量检测仪表的情况下,特别是对于燃料种类多,负荷变化频繁的炉子来讲是有一定困难的。
基于此,马鞍山新迈博的研发人员展开了深入探究,研发出的HM高温氧化锆分析仪能够很好的解决这一测量痛点。运用澳大利亚进口氧化锆传感器,结合的“电极浮动支撑连接技术”极大提高了传感器的测量精度和抗粉尘、抗震动冲击能力。直插式结构,直接在炉窑出口高温处烟道中检测烟气中的残氧量,实时测量被测气体,直观反应燃烧的状况,反应釜氧含量分析仪哪家好,通过检测烟气中残余的氧含量,对燃料与助燃剂( 空气) 进行合理的配比,科学地控制空燃比,使燃料充分燃烧,减少燃料的消耗,从而达到燃烧控制的目的。
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