精密机械加工的数控机床加工工艺进程
机械加工的机床的受控举措大抵包罗机床的起动、制止;主轴的启停、旋转偏向和转速的变动;进给活动的偏向、速度、要领;刀具的选择、长度和半径的补偿;刀具的变更，铝件加工厂家，冷却液的开起、关闭等。
数控机床一开始就选定具有庞大型面的灰机零件作为加工东西，办理平凡的加工要领难以办理的要害。数控加工的da特点是用穿孔带(或磁带)控制机床举行自动加工。
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1.圆锥销装配时应与孔应进行涂色检查，其接触率不应小于配合长度的60%，并应均匀分布。
2.平键与轴上键槽两侧面应均匀接触，其配合面不得有间隙。
3.花键装配同时接触的齿面数不少于2/3，接触率在键齿的长度和高度方向不得低于50%。
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精密零件加工厂——零件的强度要求：
强度是指零件在工作时不发生断裂或者不产生超过容许限度的塑性变形的能力，这是机器正常运转和安全生产的基本要求。
提高零件强度的原则措施有：①增大零件***剖面的尺寸，铝件加工费用，合理设计剖面形状，以增大剖面的惯性矩；②采用高强度的材料，对材料进行提高强度及降低内应力的热处理，控制加工工艺以减小或消除微观缺陷等；③力求降低零件上的载荷；④妥善涉及零件的结构以降低应力集中程度等。
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