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氮气循环保护盘式连续干燥流程

   适用于特别容易被氧化、******和***物质的干燥。在基本配置的基础上，配备溶剂冷凝器、溶剂接收罐、惰性气体循环机、翅片加热器、惰性气体补充罐等设备。湿物料由定量加料器经连续闭锁器加入到干燥器中，自上而下运动完成干燥过程。干物料从干燥器底部经连续闭锁器排出，从物料中逸出的湿分从干燥器项部进入冷凝器中凝结成液体，流入溶剂接收罐中，被冷却后的惰性气体有循环机输送到干燥器内，吸收物料的湿分后进入冷凝器内重新冷却，卧式盘式干燥机哪家好，形成闭路循环。惰性气体进入干燥器前，须经翅片加热器进行预热，惰性气体储罐能向系统中补充损耗掉的氮气。

结构细节改进

   (1) 被干燥物料的状况，物料本身的含湿量、密度、粘度等性能。一般而言，物料颗粒细而均匀、堆放松散、厚度薄，则内部水分容易扩散。若采取提高物料初温、真空过滤前处理和降低物料含湿量等措施，均能提高真空干燥速度;

   (2) 真空度越高，越利于水分在较低温度下汽化，但真空度过高则不利热传导，会影响对物料的加热效果。为提高物料干燥速度，卧式盘式干燥机，应根据物料的特性综合考虑真空度的设定。

   (3) 带耙叶的刮板装置

   装置形式带耙叶的刮板装置由耙臂、板耳和耙叶组成，板耳上有安装孔，套装在耙臂上，耙叶和板耳固定在一起，挠耙臂与转轴呈垂直状安装在一起，在转轴带动下，耙叶在加热圆盘面上作圆周运动。由于耙叶与耙臂之间有一夹角(安装角)，耙叶前的物料作翻动运动的同时，也做螺旋线上的径向移动。带耙叶的刮板装置有多种形式，卧式盘式干燥机***，可根据物料性状而定，但以耙叶面为曲面和螺旋面形式为佳。曲面形耙叶的特点:能提高耙叶的翻搅功能，使物料混合充分，干燥速率提高，同时结构简单、加工方便，适用内摩擦力较小物料;螺旋面形耙叶的特点:物料在耙叶上以螺旋轨迹运动，适用于内摩擦力较大的物料。这二种形式结构的安装角度均可调整。

   (4) 加热圆盘的结构

      由于加热圆盘内通入加热介质，为被干燥物料提供热源。虽然加热圆盘有多种形式，如支撑板式、折流板式及冲压式，但以冲压式加热圆盘为佳，其上板与冲压成型规律分布凸起的下板焊接在一起，凸起部分既增加了上下板刚度与强度，又增加了加热介质的拢动，借以提高热效率。

   (5) 进料装置

    进料装置一般为螺旋进料，由料仓、螺旋给料器及其驱动机构、进料室、闸阀等组成。螺旋给料器的转速是制约进料量的重要参数，转速过快会引起物料层过厚，卧式盘式干燥机生产厂家，耙叶不能进行有效的翻动搅拌，对干燥不利;转速过慢则会引起物料分布的不连续，进而影响生产的连续性。故较佳的设置是螺旋给料器的转速可调，通常为5～10r/min，当然也要根据不同进料的特性而定。

真空盘式干燥机 适用范围

   任何一种干燥设备由于其自身特点，都有一定的适用范围，盘式连续于燥器也不例外。

   (1) 就物料的形状而言，盘式连续干燥器适用于干燥散粒状物料，而不适用于粘稠或膏状物料。这是因为被干燥物料在耙叶作用下不断翻炒，同时被耙叶推动前进，而粘稠或膏状物料难以被耙叶翻炒，甚至在干燥盘上结疤，使耙叶不能正常运转，甚至损坏。

   (2) 就物料的热性能而言，各种物料均可用该设备进行干燥。这是因为该干燥器可以用蒸汽、导热油或热水作热源，同时孩干燥器还可设计成常压型、密闭型和真空型等不同型式。因此，无论热敏性物料或需干燥温度较高物料，均可用该设备进行干燥。

   (3) 就行业而言，该设备可用于化工、染料、农业、塑料、***行业、食品、粮食等众多的行业中。