困油现象在齿轮泵中是比较常见的一种情况,萍乡GSA3080/63四川长江液压件齿轮泵,齿轮的转动,困油区的大小也在不停的变化,那么这种现象是怎么引起来的呢?该如何进行解决呢?今天就由泰兴恒力液压的小编为您讲一讲造成的原因及解决方法是怎样的?
解决齿轮泵困油现象方法
齿轮泵
1、齿轮泵连续运转平稳供油的必要条件是齿轮啮合重叠系数ε应大于1。
2、因此,在齿轮的啮合过程中,前一对啮合齿尚未脱开,后一对啮合齿已进入啮合,GSA3080/63四川长江液压件齿轮泵价格,两对啮合齿同时啮合工作,使一部分油被困在两对啮合齿所形成的***封闭腔内,此时,GSA3080/63四川长江液压件齿轮泵价格,腔封闭又没有与吸油腔和压油腔连通,这是产生困油现象的主要原因。
3、在齿轮旋转时,封闭油腔容积变化使油液压缩和膨胀的现象称为困油现象。
4、容积变小被困油液受压产生很高的压力将油液从缝隙中挤出,以及油液发热等使泵内零件承受额外载荷而损坏。
5、容积变大,在封闭油腔容积中形成局部真空产生气穴现象,使齿轮泵产生振动和噪音。
6、消除困油现象的危害主要可采取的措施是:在泵端盖上开设卸荷槽,当封闭油腔容积变小时,可通过卸荷槽与压油腔相通,避免产生过大的局部压力;而当封闭油腔容积增大时,通过另一卸荷槽与吸油腔相通,避免形成局部真空,从而消除困油现象带来的危害。
随着经济的提升,工业的发展也在不断的进步。齿轮泵是工业中比较常见的设备,有着结构简单紧凑、体积小、质量轻、工艺性好、价格便宜等优点受到了企业的欢迎。我们都知道,设备长期使用下,出现故障情况也是在所难免的。接下来就由齿轮泵厂家的小编带您来一起了解一下:
齿轮泵故障解决方法
齿轮泵厂家
一、齿轮泵不吸油或流量小
产生原因:
(1)吸油位置太高或油位不足。
(2)齿轮泵内齿顶圆与泵体内孔的径向间隙过大,齿轮侧面与前后盖板端面间隙地过大。
(3)齿轮泵密封不严。
(4)滤油器堵塞。
(5)油温过高。
解决办法:
(1)在油箱内补油,GSA3080/63四川长江液压件齿轮泵生产厂家,降低吸油位置。
(2)更换泵体。
(3)更换密封元件,紧固连接件。
(4)清洗或更换滤油器的滤芯。
(5)在油箱内加冷却器或采用风冷。
二、压力不足
产生原因:
(1)齿轮泵径向间隙与轴向间隙过大,其中端面间隙的影响更大。
(2)齿体有裂纹,或有泄漏现象。
(3)油液粘度太高或油温过高。
(4)电动机功率与齿轮泵不匹配。
(5)滤油器堵塞。
(6)溢流阀的压力调整过低或失灵。
解决方法:
(1)更换泵体。
(2)若泄漏则在泵体与泵盖间加纸垫,紧固连接件,若因泵体有裂纹,则应更换泵体。
(3)20号机油适用于10度-50度的温度工作,如温度过高则应装冷却装置。
(4)选用相匹配的电动机。
(5)清理滤油器。
(6)重新调整压力或更换溢流阀。
三、振动噪声过大
产生原因:
(1)齿轮误差或两齿轮轴线不平行。
(2)齿轮泵进油管直径太小。
(3)滤油器堵塞,或转速过高。
(4)泵体与盖的两侧没有加纸垫而产生硬物冲击,泵体与泵盖不垂直密封,旋转时吸入空气。
(5)电动机与油泵轴不同心。
解决办法:
(1)更换主精度齿轮,保证两齿轮轴线平行。
(2)更换直径较大的进油管。
(3)清理滤油器或降低转速。
(4)泵体与泵盖间加入纸垫,研磨泵体与泵盖间的平行度不超过0.005mm。
(5)调整泵体与电机的同轴度其误差不超过0.01mm。
如果你了解钻机的结构,那么应该知道齿轮泵是一种不可缺少的部件之一,钻机的动力源由泵支撑的。不过在使用过程中难免会出现一些故障,而压力上不去则是多数设备中常见的一种故障,因此今天小编就来跟大伙分析下钻机齿轮泵压力上去的原因以及排除方法,下面让我们一起来了解下吧!
钻机齿轮泵
一、钻机齿轮泵压力上去的原因
1、齿轮泵连接键出现脱落或者滚动现象;
2、泵的滑动表面间间隙过大;
3、泵中存在杂物,导致泵出现卡死现象;
4、泵转动的方向装反;
5、零件中的弹簧因受高频率周期的负载作用,从而疲劳变形或者折断。
二、钻机齿轮泵压力上去的排除方法
1、更好新的连接键,并修片修配键槽;
2、修配泵滑动表面间间隙;
3、拆卸齿轮泵进行有效的清洗,保持泵内的干净;
4、修正泵的方向;
5、更好新弹簧;
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