静电喷粉的优势
粉体涂装涂料为细粉状态，通过静电作用附着于工件，通过高温烤炉时，涂料熔融，流平，并交联固化；VOC含量为零，铝合金喷粉厂，但要注意粉尘的危害；涂料可回收使用，利用率可达99%以上；固化时间比喷漆短，不会出现喷漆件常有的流淌现象。设备***大；适合于厚膜涂层的涂装，一次喷涂膜厚为50~150um；为了提高涂层的抗渗性，涂料应选用透气性很小的成膜物质和屏蔽性大的固体填料
喷粉是指用电晕放电使粉末类涂料黏附于工件上的一种涂装工艺。喷粉后再经过热熔、固化等步骤，就会在工件表面形成涂膜。
喷粉其过程是：喷粉接负极，工件接地，粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷，在喷前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由嘴喷出时，构成回路形成带电涂料 粒子，它受 静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，塑胶喷粉厂，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过热使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜。
喷粉工艺特点：
7，不易实现涂层薄膜化，由静电喷塑的工艺原理所致，喷粉厂，粉末涂料的膜厚一般均在50μm以上，即使粉末涂料精良，施工条件良 好，的膜厚也在40μm左右，要形成40μm以下的涂膜目分困难。
8，涂膜的外观平整度略差，由于粉末涂料是借助于加热熔融而流平在被涂物上的，所以其熔融粘度高，易呈轻微桔皮状，涂膜平 整度不如油漆。
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