以铜丝绞合为例，在导体绞合过程中，各单丝以规则绞合或不规则绞合等方式绞合，经过各道压模后金属铜晶格改变结构，在强外力作用下，过模后铜导体温度较过模前有较大提高，尤其是紧压导体、扇形导体等，且框绞机目前无在线退火或降温装置，因此铜导体外层易氧化，在绞合前，选择合适的绞合模具、紧压轮、排线器，调整收线与放线张力，设备调整完毕后，操作者肉眼观察上盘铜丝与放线架中心铜丝的表面光洁度，确保无明显黑点，再启动机器。
材料性能缺陷。材料性能并不是通过厚度体现出来，按照GB8815-2002标准要求，那它的某一项指标不达标，阻燃聚材料，那它的氧指数低于30。增加电缆敷设难度。现在电缆敷设以桥架或穿管为主，现在许多企业都在实行电缆要求紧，外径小，在敷设过程中能有空隙，散发热能，保证电缆外护套不受损伤，否则，给施工单位和电缆敷设带来一定困难。护套厚度应按照标准控制，这样既为企业节约资源，降低材耗，增加利润，又可以保证电缆质量，创造出的产品。
电力电缆的起火原因也有很多种，接下来小编带你了解导致电缆起炸的主要原因有哪些？我们可防微杜渐做好隐患事故的措施。 ，绝缘层的损坏。电力电缆的保护铅皮在敷设时被损坏或在运行中电缆绝缘受机械损伤，山东电力局，引起电缆相间或铅皮间的绝缘击穿，产生的电弧使绝缘材料及电缆外保护层材料燃烧起火。就像上面小编提起的事故，由于绝缘层的损坏，导致的电缆起火。 第二，电缆长时间过载运行。电缆长时间的过载运行会导致电缆绝缘体材料温度过高，可能会超过电缆的高允许温度，容易造成电缆的绝缘体的老化。而电缆的老化就容易导致电缆的起炸。
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