工作效率低：比如：在生产水泥的过程中，钢渣球磨机图片，用于粉碎作业的电量约占全厂的2/3，据统计，每生产一吨水泥的耗电量不低于70千瓦小时，但这部分电能的有效利用率却很低，据分析，水泥球磨机输入的功率用于粉碎物料(做有用功)的功率消耗只占一小部分，约5%～7%，而绝大部分电能消耗于其他方面，主要是转变为热能和声能而消失掉，这是一项很大的浪费。
体型笨重：大型球磨机的总重量可大几百吨以上，这样一次性***必然很大。
球磨机的维护和检修是一项经常性的工作，维修工作的好坏直接影响球磨机的运转率和使用寿命，那么在使用过程中如何正确的维护和检修。
1、所有润滑油在磨机投入连续运转一个月时应全部放出，清洗，更换新油。以后结合中修约每6个月换油一次。
2、各润滑点润滑情况和油面高度至少每4小时检查一次。
3、磨机运转时，主轴承润滑油的温升不超过55℃。
4、磨机正常运转时，传动轴承和减速机的温升不超过55℃，不超过60℃。
5、大、小齿轮传动平稳，无异常噪音。必要时应及时调整间隙。
6、球磨机运转平稳，无强烈震动。
7、电机电流应无异常波动。
8、各连接紧固件无松动，结合面无漏油、五漏税水、无漏矿现象。
9、钢球依磨损情况及时添加。
轧辊轴应用于球磨机生产的短应力类轧机设备中，在长时间的运转中，其生产效益基本符合磨矿过程的要求，但偶尔也会有一些故障的产生。而我们所比较常见的故障有轧辊轴处所表现的的轴向窜动，它会直接影响球磨机产出的产品品质，同时对于设备自身也会造成***的影响，导致其精度出现的偏差。
轧辊轴向窜动现象产生的轧机，会对球磨机内的轧辊孔型出现的轴向位移产生直接的影响，孔型的轴向位移会直接促使轧件出现不同程度的弯曲以及扭转甚至耳子的现象，与此同时还会使轧槽出现不均匀的磨损现象，轧制情况不够稳定，会促使球磨机内机架出现堆钢。如果窜辊是出现在成品机架中，会直接导致产品耳子以及尺寸的误差出现。如果是在磨机的精轧机组中部出现轴向窜动，那么会因为轧机的连续运转，耳子会被折叠，并出现局部孔型不满的情况。由此，我们会更加清楚短应力线轧机在球磨机内的应用现状，并可以在有限的条件下对其进行改进与研究。
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