只要我们愿意找到办法，还有一些技巧可以确保沙子烘干机设备的原始温度。 根据温度控制设备上的温度显示，要控制添加到沙子烘干机中的燃料量，热风循环隧道炉，请记住遵循多次少量的原理，以避免因燃料过多或过少而引起的较大温度波动，这不仅节省了资源 ，还起到控制温度的作用。 您应根据要干燥的材料灵活选择所需的温度。 如果物料干燥所需的温度较高，则此时须选择发热量较高的燃料。 如果燃料类型为单一，则可以消除材料所需的温度。 添加或减少燃料。 安装温度控制设备可以始终检测沙子烘干机内部的温度。 沙子烘干机的操作员须记录温度，分析温度变化，并根据变化的情况进行相应的调整。 通过在干燥过程中调节干燥设备的通风并合理地控制干燥设备的气闸，也可以达到提高温度的目的。
烘干机发生托轮窜动怎么办
烘干机发生托轮窜动怎么办
产生原因之一：轮带安装不正。
烘干机在安装轮带时，轮带与筒体安装不正，即轮带与筒体的同轴度以及两轮带平行度未达到设计要求的误差控制要求。
解决方法：要注重轮带的安装质量，严格控制：轮带与筒体的同轴度偏差在1mm以内；两轮带的平行偏差在1.5mm以内。
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产生原因之二：两轮带加工有误差。
两轮带在精加工时没有按照要求控制好其内、外的同轴度，以及外径公差、厚度公差超过设计要求。
解决方法：严格控制烘干机的两轮带精加工偏差，在精加工后其内、外轮缘厚度控制不得小于设计尺寸的百分之95或者大于尺寸的百分之110。
产生原因之三：轴承座安装、调整不到位。
因为烘干机轴承座安装不到位，造成烘干机托轮不水平以及四托轮中XIN高度不一致。
解决方法：应调整滚筒烘干机的轴承座，红外固化隧道炉，使托轮中XIN线应平行于筒体中XIN线安装，平行度公差控制在0.1mm/m；同一组托轮轴承座的中XIN高度应相等，偏差不得超过0.1mm。
产生原因之四：托轮在轴承上的***不当或者***不到位。
主要为托轮与轴连接太松，配合公差选择不当，配合加工误差超限或托轮与轴的连接方式欠妥等。
烘干机设备要根据原料的不同进行选配
一、是很多烘干机的干燥过程是多种学科技术交汇进行的过程，牵涉面广、变化因素多、机理复杂；
二、烘干机设备设备干燥技术所依托的一些基础学科（主要是隶属于传递工程范畴的学科），本身就具有实验科学的特点；
三、是被干燥物料的种类是多种多样的，唐山隧道炉，其理化性质也是各不相同。不同的物料即使在相同烘干机的干燥条件下，其传质、传热的速率也可能有较大的差异。如果不加以区别对待，就有可能造成不尽人意的后果。
这三方面的原因决定了烘干设备干燥技术的开发与应用要以实验为基础。
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