塑胶产品喷油常见不良现象解决措施。
3、开裂
固化剂用量太多，搭配不当。涂料太厚，表面干而内层不干。底层不洁，橡胶喷油加工，处理不当，打打磨后停置时间长。底、面漆配套。
解决方案：
漆在使用前未充分搅拌，自动喷油加工，上层料颜色少漆。按要求比例混合并充分搅拌。每道涂膜不宜过厚。处理好底材，重喷时间不宜长。底漆和面漆要配套。色漆要充分搅拌后施工。
塑胶喷油表面方法的选用技巧及改进
5、经过改性改良外表功能
PP由于脆性大(特殊是高温脆性)、结晶度较高、分子极性小，与其他高分子(如塑料、橡胶)和无机填料的共混性及粘接力很差，束缚了其在少许范畴的使用。经过固相接枝改性，丝印喷油加工，现已开收回相干产物，如氯化改性PP(MCPP)树脂。采用固相接枝法对等规PP实行改性失掉MPP，对MPP实行氯化便可取得MCPP固体粉状树脂。改性PP(MPP)和MCPP做为特种PP通用料，江门喷油加工，大大扩展了PP的使用领域。氯化改性后的树脂附着力强，粘接功能进步，易于与其他树脂共混或粘合。
塑胶制品喷油的品质要求是什么?
1、泪油———油膜向下流动聚集的泪滴状突起。2、油泡———喷油涂层表面泡状突起。3、油滴———喷溅到制品表面的油点。4、杂质———被喷油涂层包覆的尘点、尘丝。
喷油就是工业产品的表面涂装加工的称呼、喷油加工一般从事于塑胶喷油、丝印、移印加工;EVA、橡胶等鞋材改色、丝印。
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