磨床加工安全操作规程。
1.工作前检查机械、电器、防护装置、吸尘装置、工卡量具等，必须处于完整良好的状态。
2.手动检查各部件后，空车运行，检查磨头纵向往复运动，确认正常后，键和无心磨床，即可工作。
3.工作前，手动调整换向挡铁的位置，并按工件磨削长度拧紧。
4.机床工作时，液压系统的压力不得超过规定值范围。油温不得超过50℃。当气缸内有空气时，磨头应在大的行程中来回排气数次。
5.机床没有纵向移动的自动和手动互锁机构，用液压自动往复运动时，必须拔出手柄。
无心磨床能自动修整和自动补偿。导轮进给导轨为双V型滚针导轮，采用伺服电机进给，能与砂轮修整相互补偿。机床配有自动上下料机构，能进行自动循环磨削。
无心磨床送料机的操作步骤：
1、首先调整好刀片到砂轮的距离，然后进导轮调到大概工件的直径，把工件放在导轮和砂轮中间，然后慢慢进导轮使导轮稍微夹持到工件，然后来回推动，找到接触点中间的位置，感觉到工件推进去前面和后面松，中间稍微有点紧就可以了。
2、其次需要调整导板了，应把工件放进去，一般用长度比导板稍微长的工件调整的效果好，工件的1/3放在砂轮和导轮中间，这个时候不能挤压到工件，四川键和无心磨床，工件进退要很顺，用一根木棒或者其他的东西压着砂轮面的工件，使工件和导轮的表面平行。
3、另外就调整导板，把导板的调整的和工件面一样平，注意观察导板前后和工件的接触，不要有间隙。
磨床加工安全操作规程：
经常检查夹具、工件紧固、砂轮平衡紧固和皮带松紧。砂轮磨钝应及时修复。
修理砂轮时，金刚刀固定在托架上，操作时严禁撞击，并戴防护眼镜。
砂轮未脱离工件时，天津键和无心磨床，不得停车。
更换砂轮应遵守磨工一般安全规程。
不要触摸磨削中的工件或通过运动部位传送物品。
调整、修理、润滑、擦拭机床时应停机。
铸件是磨床的重要组成部分。长期保持超精度磨床精度的重要因素之一是铸件的稳定性和不变形。同时，确保铸件的稳定性和不变形的热处理过程是铸件初始处理的首要任务。我们所说的铸件的热处理是将铸件放入热处理炉中，在规定的时间和温度下，通过加热消除内部应力，使其在未来使用过程中稳定不变形。
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