适用范围:
1、高速轴转不大于1500转/分。
2、工作环境温度为-40-45℃,如果低于0℃,启动前润滑油应预热至0℃以上,本减速机可用于正反两个方向运转。
特点:
齿轮采用碳素钢,使用***的加工工艺,齿轮的精度高,接触性好,蜗轮采用ZA19-4铝青铜、蜗杆采用40Cr淬火磨齿加工而成,TB142系列精密行星减速机价格,从而确保了蜗轮蜗杆副的耐磨性,使用寿命长。
1、 齿轮副传动效率大于90%,蜗轮蜗杆副传动效率大于65%,摆线针轮副传动效率大于90%
2、 运转平稳,噪音低
3、 体积小,重量轻,使用寿命长,承载能力高,
4、 易于拆检,易于安装。
针对行星减速机混合驱动系统的特性,提出了一种采用行星传动作为减速机混合驱动系统速度合成气的新方法,并对其结构设计、受力分析、功率分配以及安装方法等进行了详细的介绍,经验证明具有线性递加简单的优点,并且合成精度较高。用偏心行星轮轴使对称的行星减速机的啮合齿面之间产生预负荷的方法,可以在很大程度上提高传动精度,降低了系统的成本,而且行星轴的偏心量计算值能够很好的保证消除齿间间隙。
(一)绕线模的制作对于修理单位,所修行星减速机数量很少,可考虑采用木制模具。由于行星减速机线圈有软、硬元元件区别,故绕线模的结构和模心尺寸计算也不相同,软线圈绕线模及模心尺寸。
(二)行星减速机线圈绕制与成形行星减速机的散嵌软绕组线圈是在绕线模上绕制成形。绕线模四角处放人白布带,绕足匝数后,用白布带将线圈扎紧,将引线套上玻璐丝套管,然后取下线圈模绕硬绕组线圈是用扁钢线绕制,绕足匝数后,取下行星减速机线圈之前,要用白布带将线圈四角处绑扎紧。取下线圈后,要先用白布带在线阅两端半包一层,在线圈的槽部疏包一层,以作为拉形时的保护层,然后进行鼻端弯头、拉形和端部成形工序。行星减速机线圈鼻端弯头工具线圈的拉形是采用简易拉形板线圈拉形时,是将行星减速机上木板紧贴下木板,沿若木板的长度怪慢地移动,直至达到线目的节距长为止。另外,行星减速机电枢线圈端部应是圆弧形状,所以要用工具将线圈端部压弯或打弯成饭状,行星减速机线圈端部上下层的弧形半径一般不相等,因此要求压模应按旧线一做出样板后进行倒作。
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