行星减速机设计行星减速机设计行星减速机销售本科以上,机械制造等相关; 具有机械减速机企业3年以上技术工作经验 有行星减速器、Flender或Sew齿轮设计工作经验 具有***设计能力,对齿轮计算熟练;熟悉齿轮加工工艺、精度检测 负责行星减速器产品策划和设计 负责开发Flender或Sew、起重机用QY硬齿面减速机、糖机等产品 制造工艺设计,产品试验、应用 提供有关的技术文件和图纸 协助销售、质量等部门处理客户抱怨,解决各项设计细节及制造过程中出现的相关技术问题,以适应市场及客户的需要
适用范围:
1、高速轴转不大于1500转/分。
2、工作环境温度为-40-45℃,如果低于0℃,启动前润滑油应预热至0℃以上,本减速机可用于正反两个方向运转。
特点:
齿轮采用碳素钢,使用***的加工工艺,齿轮的精度高,TB系列精密行星减速机厂家,接触性好,蜗轮采用ZA19-4铝青铜、蜗杆采用40Cr淬火磨齿加工而成,TB系列精密行星减速机厂,从而确保了蜗轮蜗杆副的耐磨性,使用寿命长。
1、 齿轮副传动效率大于90%,蜗轮蜗杆副传动效率大于65%,摆线针轮副传动效率大于90%
2、 运转平稳,噪音低
3、 体积小,TB系列精密行星减速机哪家好,重量轻,使用寿命长,承载能力高,
4、 易于拆检,易于安装。
行星减速机齿条疲劳断裂发生在低速级齿轮付。观察整个齿轮啮合情况(以1997年1月份一次为例),发现啮合齿轮由于接触疲劳失效出现齿条大面积点蚀现象,斑点密集,个别片蚀凹坑宽度为10~15mm.其中间过渡齿轮轴剥落2条(编号为1号,2号),低速轴大齿轮剥落2条(编号为3号,4号)。观察剥落掉的四个齿条断裂情况:其中2,3,新沂TB系列精密行星减速机,4号为深***韧性纤维状断口,啮合节圆上有明显压痕,分析为1号齿条先剥落,产生挤压导致2,3,4号齿条被动断裂,断口为超负载运行而引发的疲劳失效断齿的正常断口***。而1号齿条表面呈浅***,平滑有光泽,断齿为穿晶断裂的解理断口,是不正常的脆性断口。
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