高温耐磨窑头密封-太原窑头窑尾密封-硕晟环保

回转窑设备的优化设计方案，经过长期的分析，了解到在回转窑设备的设计当中，运用的是新型的窑头、窑尾密封技术，并且采用的是重锤拉紧径向接触式石墨块密封与轴向迷宫式密封相结合的新型密封结构。目前回转窑采用的窑头窑尾密封大概有以下几种分类方式:按使用部位分类:窑头密封(又称入口密封，窑尾密封窑头密封，也就是窑头罩与回转窑接合处的密封)，窑尾密封(又称出口密封，也就是烟室与回转窑接合处的密封);按密封方式分类:疏导型密封，密闭型密封；如鱼鳞片密封就属于疏导型密封，石墨块密封气缸式密封就属于密闭型密封；按密封方向分类:轴向密封，径向密封；如鱼鳞片密封就属于轴向密封，气缸式密封就属于径向密封；按密封形式分类:鱼鳞片密封，石墨块密封，气缸式密封，迷宫式密封，挡板式密封；鱼鳞片密封又分单层、双层和三层密封形式，如复合式密封，双柔式密封，柔性密封，多层式密封等均属于鱼鳞片密封。

回转窑，包括窑头、窑体、窑尾、轮带、托轮、大齿圈、传动装置、基础；托轮通过轴承设置在基础上，轮带穿套并固定连接在窑体上，窑体通过轮带设置托轮上；窑体上穿套固定大齿圈，传动装置设置在基础上，传动装置输出端与大齿圈齿轮啮合；窑体中设置扬料板，窑头上设有窑头罩；所述窑头上设有活性污泥进料装置、可燃性废物进料装置；所述扬料板为O形挂链，O型挂链设置在窑体内壁上；所述窑头与窑体之间的密封结构为迷宫密封与鱼鳞片密封；所述窑尾与窑体之间的密封结构为迷宫密封与鱼鳞片密封；所述窑头罩上方设有烟气出口，烟气出口上设有测温装置。窑头窑尾密封采用该回转窑干化PTA工艺活性污泥，燃烧充分，焚烧效果好，污泥干化***优，节约能源，密封性能好。

回转窑主要由窑筒体、传动装置、支撑装置、挡轮装置、窑头密封装置、窑尾密封装置、窑头罩等组成。在回转窑运转中，摩擦板是同摩擦圈紧密贴合的，是易损件，为了提高摩擦板使用寿命，在摩擦板同密封圈贴合处焊接耐磨板，太原窑头窑尾密封，该耐磨板是经过化学热处理的弹簧钢板（材质：60Si2Mn，高温耐磨窑头密封，厚度：3mm），窑头窑尾密封装置，具有较强的耐磨性能。 经过多道工序处理的密封体具有耐高温、高弹性和高耐磨性能，可保证长期运转。另外为了加强密封效果，窑头支座和窑尾灰斗支座的上半周范围加设反射板（耐热不锈钢板，厚度0。5mm），形成类似集料腔的结构，降低漏风量和物料外泄，降低热损失。窑头窑尾密封如果密封不良、漏风，冷风掺入窑尾受热体积膨胀，造成窑尾烟室结皮、窑内通风不畅、煤耗增加等。回转的筒体与固定的活动窑头接合处；在窑尾，回转的筒体与固定的烟室接合处，都必然存在有缝隙。而回转窑是在负压下进行操作，为防止外界空气被吸入，以稳定窑内的热工制度，必须在上述两处各装置一个密封装置。双柔式柔性窑头窑尾密封，自带润滑式窑尾密封，高温耐磨型窑头密封。能达到气体密封零***。