通过三石的引入可以使低蠕变高铝砖的烧成温度提高到1520℃随着加入量的增加烧成温度提高荷重软化开始点温度上升到1700℃以上1500℃x50h蠕变率低于0.8%。在低蠕变高铝砖中添加“三石”，改善了高铝砖的高温物理性能其主要原因就是:利用“三石”在高温下的相变转化改善高铝砖的***结构和显微结构，并利用复相改性及微裂纹增韧机理提高其抗热震性能和抗嚅变性能。其作用分析如下
(1)由于“三石”在高温下发生草来石化反应引起体积膨胀其结晶在整个颗粒上进行烧成过程中“三石”的相变转化引起在颗粒周围产生很多微小裂纹微裂纹的存在提高了高铝砖的抗热震稳定性。
(2)“三石”的不可逆的转化为莫来石增加了高铝砖有益的矿物相含量，改善了高铝砖的***结构相变后形成的莫来石其结晶方向平行干原晶相界面保持了原有的排列方式在高温荷载下能够有效的***晶界滑移，有利干提高高铝砖的蠕变性能。
(3)“三石”在烧结过程中部分已进行了转化未转化的“三石”在高温作用下还可持续发生一次和二次莫来石化反应引起持续的膨胀效应能够补偿在高温荷载下的压缩量进一步提高了高铝砖的蠕变性能。
蓝晶石在1300℃开始大量分解到1360~1400℃时分解剧列细针状草来石晶体发音长大，当温度达到1450℃时，蓝晶石已基本完全莫来石化柱状晶体明显发育，在其反应过程中伴随有16~18%的体积膨胀，而且反应速度较快。而红柱石分解温度高于蓝晶石约1400℃时开始，转化速度慢于蓝晶石，其反应过程伴随3~5.4%的体积膨胀。由于基质中蓝晶石、红柱石的草来石化增加了制品的草来石相含量减少了玻璃相的含量，当基质中生成的草来石数量多，基质中就会形成针状的网络结构使显微***结构得到优化。同时蓝晶石红柱石转化为莫来石伴随的膨胀平衡了制品的烧成收缩***终使基质致密化。因而添加蓝晶石，红柱石的低蠕变高铝砖荷软开始点温度上升抗蠕变性能得到提高。
三石开发应用较大进展阶段
80年代中、后期至今，三石的开发应用有了较大进展，主要表现在以下几个方面:
(1)有了三石精矿并批量投入市场。1985年10月，原黑龙江鸡西非金属矿工业公司首先建成国内di一条硅线石精矿生产线，蓝晶石硅线石，年产精矿4000t， 此条硅线石生产线的建成，结束了我国无三石精矿的落后被动局面，对我国三石开发应用起了重要的推动作用。
随着人们对三石的进一步了解，市场需求量增大，三石选矿厂随之增多。至2010年，我国三石选矿厂经过重新整合，现有15个。年产精矿能力近20万吨，其中，蓝晶石约6万吨，蓝晶石和硅线石，红柱石约10万时硅线石约4万吨，蓝晶石硅线石红柱石，产量不但能自给，还有部分出口。
(2)有了三石精矿行业标准。三石精矿的行业标准规范了精矿的质量要求和市场行为，对推动我国三石的开发应用有重要意义。
(3)三石开发应用有了较大发展。由于有了三石精矿，为开发应用提供可靠的物质基础， quan国性的三石研发、生产、使用经验交流会，进一步促进我国的三石开发应用。
共性
耐火原料三石的莫来石化是其共性，是“三石”的重要特性。含意：“三石”在高温下不可逆转变为莫来石和液态SiO2，并伴有体积膨胀，这一转化称为莫来石化。表达式：3（Al2O3?SiO2）→3 Al2O3?2SiO2＋SiO2。设“三石”的成分为理论值：即Al2O3为62.92%，SiO2为27.08%，其理论转化率见表2。
特殊性
耐火原料三石的化学成分相同（Al2O3为62.92%，SiO2为27.08%），但晶体构造各异，因此“三石”的莫来石化除上述共性之外，尚有其特殊性。表现在：①“三石”相变为莫来石的温度各不相同，转变温度从高到低，相应为硅线石→红柱石→蓝晶石；②“三石”相变为莫来石时伴生的体积膨胀不一， 蓝晶石硅线石红柱石 硬度，体积膨胀从大到小，相应为：蓝晶石（＋18%）→硅线石（＋7.2%）→红柱石（＋5.4%）。
应用耐火原料“三石”研发新产品时，对“三石”应有所选择。实例：①不定型耐火材料如铝硅质浇注料。为了减少或抵消浇注料在使用中的收缩，“三石”应选择膨胀较大的蓝晶石。各产地蓝晶石精矿的膨胀率不一，应注意选择，并注意粒度和加入量。②定型耐火材料，如果为了提高其荷重软化温度，选择硅线石为好，并注意硅线石的粒度，加入量和加入方式的选择。
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