塑料制品生产一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等。后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的，又称为塑料二次加工。塑料制品生产之成型塑料加工的关键环节。将各种形态的塑料(粉、粒料、溶液或分散体)制成所需形状的制品或坯件。成型的方法多达三十几种。它的选择主要决定于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸。
塑料加工热塑性塑料常用的方法有挤出、注，高分子聚乙烯异型件，射成型、压延、吹塑和热成型等，塑料加工热固性塑料一般采用模压、传递模塑，也用注，高分子聚乙烯异型件价格，射成型。层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的方法，均可用于橡胶加工。此外，还有以液态单体或聚合物为原料的浇铸等。在这些方法中，以挤出和注，射成型用得很多，也是很基本的成型方法。常用的机械加工方法有锯、剪、冲、车、刨、钻、磨、抛光、螺纹加工等。
涂饰，高分子聚乙烯异型件定制，包括用涂料涂敷制件表面，用溶剂使表面增亮，用带花纹薄膜贴覆制品表面等；施彩，包括彩绘、印刷和烫印；镀金属，包括真空镀膜、电镀以及化学法镀银等。塑料加工烫印是在加热、加压下，将烫印膜上的彩色铝箔层(或其他花纹膜层)转移到制件上。许多家用电器及建筑制品、日用品等，都用此法获得金属光泽或木纹等图案。塑料制品此外，塑料也可用激光截断、打孔和焊接。
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