制氮机常见的故障有哪些?应该如何应对呢?
故障现象一:压力上升缓慢。
原因:
1.进气量不足。
2.接口漏气严重。
3.单向阀漏气或堵塞。
处理办法:
1.加大进气流量。
2.取下重新插接。
3.检查清理单向阀。
故障现象二:一塔压力一直为零。
原因:
1.电脑控制器不工作。
2.阀门不工作,可能电磁线圈烧坏或阀芯卡死。
3.可能是压力表坏。
处理办法:
1.检查并调试。
2.用铁器轻碰一下,高纯制氮机价钱,检查电磁阀一头的紧固螺丝有没有磁吸力。如证明线圈已坏,可能是阀芯坏死。关闭电源,打开阀组,取出阀组,用干净软布轻拭阀芯及阀中心的灰尘,然后再重新装好。如线圈烧坏则更换线圈。
3.检查更换压力表。
故障现象三:纯度下降
原因:
1.吸附压力过高(>0.8Mpa)
2.吸附压力过低(<0.6Mpa)
3.吸附压力不稳
4.气源含水油量过多
5.进气量过大使压力上升过快
6.出气部分接口漏气
7.分子筛
处理办法:
1.减少进气压力
2.加大进气压力
3.进气口加个储罐
4.入口前加装油水分离器
5.调节入口调节阀,减少进气量。
6.取下重新插接
7.更换分子筛
变压吸附法属于物理方法净化气体,原理是利用吸附剂对不同气体的吸附特性使气体净化、变压吸附的操作循环是在二个不同压力条件下进行,在高压下吸附混合气体中的杂质,低压下解吸,这中间没有温度变化,因此过程不需要热量,与其它需要供热的方法相比设备装置比较简单,但变压吸附的缺点是放空与吹净时有效气体的损失大.
变压吸附制氮装置工作原理
变压吸附制氮装置,是一种新型的空气分离设备,以压缩空气为原料,碳分子筛为吸附剂,采用变压吸附流程,在常温低压下,利用空气中的氧气和氮气在碳分子筛中的扩散速率不同,把氧气和氮气加以分离。
变压吸附的原理
氧、氮两种气体分子在分子筛表面上的扩散速率不同,直径较小的气体分子(O2)扩散速率较快,较多的进入碳分子筛微孔,直径较大的气体分子(N2)扩散速率较慢,进入碳分子筛微孔较少。利用碳分子筛对氧和氮的这种选择吸附性差异,导致短时间内氧在吸附相富集,氮在气体相富集,如此氧氮分离,在PSA条件下得到气相富集物氮气。
PSA制氮流程原理:
(1)、进气:空压机把**压力的空气压进输送管道,再通过压缩空气净化系统去除其中的水分和油分灰尘等杂质,高纯制氮机工厂,到达空气缓冲罐,然后经空气缓冲罐输送到两只吸附塔中。
(2)、吸附:当空气进入吸附塔中,在压力作用下,氧气、二氧化碳被迅速吸附。在塔内出气口附近形成富集氮气。
(3)、出气:当吸附过程进行到理想时刻时(氮气对氧气的吸附比),打开出气阀门,输出成品氮气到氮气缓冲罐。
(4)、均压:排气过程完成后,高纯制氮机生产,塔内尚有**压力**纯度的氮气混合气,高纯制氮机,如果排掉非常可惜,于是直接将其排入另外一个吸附塔一起和接下来冲入的空气一起进行再吸附,这个过程因为到两塔压力相等时便结束,于是称为均压。
(5)、排气:均压完成后,需要将塔内被分子筛吸附的气体释放出去为下一次吸附作准备,程序自动打开排气阀,使塔内压力回到初始状态,并把分子筛吸附住的气体(氧气、二氧化碳)全部排出去,使分子筛重新具备吸附新空气的能力。
(6)、这样两只吸附塔交替工作就能源源不断的产生纯度99.9%的氮气供应需求.
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