剪板机刀片间隙可不是谁都可以调的，不是人员蕞好不要自己调，这要看你的机子是换刀后调间隙，还是维修调整，如果是全乱的，那就要一步一步的慢慢调。那该怎样来调整呢？
首先将示数调至50丝，从头开始间隔一格用塞尺调校一下，将另一个没有调的再从头调校一下，蕞后将刀口示数调至零。这时再做细致调整。这时零位你要保证三丝能入五丝不能入便可以了。记得它的镙丝都是一拉一支或一拉两支，千万要认真，否则会咬刀的。
对于你磨刀的，应该不要调整的，不知道你是磨了几个面，应该只磨高度而不磨厚度，不到万不得已才会磨厚度的，这样只要你没动刀座就行了，直接把它安装上去便可，如果动了支拉镙丝那就一定得从头调间隙了。
圆刀片使用过程中要做的一些安全措施
如何正确的使用圆刀片，使用圆刀片要做的安全措施有哪些?
1.圆刀片的使用必须要有受过培训的操作人员来使用和维护，在使用操作分切机的时候需要按照使用说明并且查阅相关资料，来对它的开启、进行分切以及用过之后的***等，一旦出现故障也要及时的解决。
2.如果是经验不丰富的操作工操作，发现使用圆刀片对胶粘制品进行加工的时候要有故障就要及时的通报管理人员，对机器进行故障排渣以保安全。
3.在新手操作机器出现问题后不要擅自的拆开机器检查，机器上圆刀片的保护罩不要随意拆除，使用要注意观察及其，听机床转动的生意，发现异常要留意，使得可以尽快查清问题根源。
4.机器有问题需要维修的时候，拆机要比照机床的对照图，机修工不可以擅自更改机器的电路。一旦机器因故障无法关闭的时候，要紧急落下电闸断电以保护圆刀使用者的安全。
由于高温合金的热强性、塑性及韧性都比较高，切屑不易卷曲和折断，选择圆刀片参数时，钨钢圆刀片，要注意卷屑和断屑问题，以及因切削温度高而造成黏结、扩散、氧化磨损等圆刀片耐用度的问题。
1.前角和前刀面形式。前角的大小取决于高温合金的种类、工件的精度要求和毛坯类型。在一定条件下，圆刀片价格，不同的高温合金在切削时有它自己的合理前角。如用W18Cr4V高速钢断续车削不同的高温合金时，取Y=12°，圆刀片耐用度蕞大的前角为：GH4033的Y=25°~27°，GH4037的R=20°（v=7m／min， ap=1mm，圆刀片厂家，f=0.21mm/r），江西圆刀片，为了减小被切金属的变形，并降低切削力和切削温度，对硬质合金圆刀片粗车时前角取大一些，一般选用Yo=10°左右；精车时r=0°~5°；由于铸造合金的切削加工性差，
切削加工高温合金圆刀片前刀面形式为直线圆弧或圆弧形的断（卷）屑槽，有利于断屑和排屑。由于加工硬化严重，刀具要尽量磨得锋利，而且不允许有锯齿形缺陷。一般不磨出负倒棱，若要磨出，其宽度要尽量小。前刀面的表面粗糙度Ra小于0.4um。
2.后角。为了减小圆刀片的后面与工件表面的摩擦，应选较大的后角。粗加工时宜选A=10°~15°精加工时a=14°~18°
3.主偏角。在机床工艺系统刚性允许的情况下，应选取小的主偏角，以提高圆刀片的强度和改善散热条件，从而提高刀具耐用度。一般选取K=45°~75°
4.刃倾角。粗车或断续切削时，刃倾角应选负值。精加工时，为了避免切屑划伤已加工表面，刃倾角可取0°~3°
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