无尘车间内之注意事项
a、进入无尘车间之油漆或物品须先经空气清洗除尘之手续。
b、在无尘车间中禁止抓头、抹脸或搓手。
c、严禁在设备上书写及刻画。
d、在无尘室必须使用洁无尘室纸笔。
e、避免在机器上使用胶带粘贴纸张。
F、当使用气0时，必须置于除尘抽风口，以免灰尘污染产品。
脱无尘衣之注意事项
a、若穿戴有手套时，出无尘车间后脱下手套洗手完毕才可开始脱无尘鞋、无尘衣。
b、脱无尘衣程序： (1)头罩 (2)衣服 (4)鞋子
工艺布置应符合下列要求：
一、工艺布置合理、紧凑。洁净室或洁净区内只布置必要的工艺设备以及有空气洁净度等级要求的工序和工作室。
二、在满足生产工艺要求的前提下，无尘车间报价，空气洁净度高的洁净室或洁净区宜靠近空气调节机房，空气洁净度等级相同的工序和工作室宜集中布置，苏州无尘车间，靠近洁净区人口处宜布置空气洁净度等级较低的工作室。
三、洁净室内要求空气洁净度高的工序应布置在上风侧，易产生污染的工艺设备应布置在靠近回风口位置。
四、应考虑大型设备安装和维修的运输路线，无尘车间安装，并预留设备安装口和检修口。
五、应设置单独的物料人口，物料传递路线应为短的，物料进入洁净区之前必须进行清洁处理。
净化厂房原理
气流—初效空气处理—空调—中效空气处理—风机送风—净化管道—送风口—洁净室—带走尘埃—回风夹道—新风。
不同等级设计参数：
换气次数：十万级10-15次/小时；万级15-25次/小时；千级50-52次/小时；百级操作台断面风速0.25-0.35m/s
压差：主净化车间对相邻车间≥5Pa
温度：冬季＞16℃±2℃；夏季＜26℃±2℃；
相对湿度：45－65％（RH）；噪声≤65dB（A）；
新风补充量：总送风量的20％－30％；
照度：≥300Lux。
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