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PSA制氮基本工艺流程：PSA制氮机基本工艺流程示意图空气经空压机压缩后，经过除尘、除油、干燥后，进入空气储罐，制氮设备，经过空气进气阀、左吸进气阀进入左吸附塔，塔压力升高，压缩空气中的氧分子被碳分子筛吸附，未吸附的氮气穿过吸附床，经过左吸出气阀、氮气产气阀进入氮气储罐，这个过程称之为左吸，持续时间为几十秒。碳分子筛变压吸附制氮装置，是一种新型的空气分离设备，以压缩空气为原料，碳分子筛为吸附剂，采用变压吸附流程（简称P.S.A）。

●PSA制氮机

　　成本低：P.S.A.工艺是一种简便的制氮方法，开机后几分钟产生氮气，变压吸附制氮设备，能耗低，氮气成本低于深冷法空分制氮。

　　：**微电脑控制、全自动操作、无需要特别训练的操作人员，只需按下启动开关，就可自动运转，达到连续生产氮气。

　　氮气纯度稳定，**由仪器监控、显示，确保所需氮气纯度。

　　选用**碳分子筛：具有吸附容量大，抗压性能高，使用寿命长。

　　的控制阀门：的**管道式气动阀门可以制氮设备地运转。的技术力量和的***服务。设备信装箱化，制氮设备厂家，现场按装时仅需连接气源、电源和水源。优良的电气和机械装配技术，提供连续性的技术服务，负责现场调试及培训操作。

制氮所需的两个基本条件：

1.压缩空气

2.电源

空气后处理/净化系统：包括冷冻干燥机，用于除水，变压吸附制氮设备厂家，除油和除尘的3级精密过滤器，以及自动排水装置。

冷冻干燥功能：冷冻干燥用于去除水和冷空气。净化后的压缩空气的压力为2至10°C，除油率为99.999％，灰尘颗粒为0.01u，以确保吸附剂不被污染。适当地保护碳分子滑轮并确保碳分子滑轮的使用寿命。

空气缓冲罐功能：提高了输出气流的连续性和压力稳定性。

变压吸附吸附制氮系统：由A和B吸附塔，气动阀，无条件排放和设备控制系统组成。

双吸附塔交替进行吸附和**，完成氮和氧的分离，并连续输出氮。

变压吸附制氮机自动控制系统：主要由可编程序PLC控制器显示，纯度分析在线显示和无条件报警组成。

氮气缓冲罐：由氮气缓冲罐和输出压力控制阀组成。功能：将主机系统输出的氮气注入氮气缓冲罐中，以确保持续供应氮气和输出压力调节阀。可以通过减压阀调节压力。

制氮机的配件介绍及安装检测指南

消声器

　为防止空气吸人和排放时产生的噪声超标，在系统下述位置宜装设消声器：①空压机吸气管；②吸附式干燥器再生排气管(通常由干燥器成组配置)；③加热再生吸附式干燥器罗茨风机入口(通常由干燥器成组配置)；④其他放空管。消声器的形式、规格应与其安装位置、吸气或排气量相适应。消声器的安装位置要便于支撑。

后冷却器

　压缩机的压缩空气排出温度超过40℃时，应在除油器前或干燥器前设置后冷却器。各空压机不宜共用后冷却器。在后冷却器中冷凝下来的水应能有效地分离和顺利排出。

除油器

　在压缩空气的油分含量达不到用户要求时需加设除油器，但其除油效率必须达到规定的空气质量标准。除油器宜安装在：①后冷却器之后；②冷冻式干燥器之前；③吸附式干燥器之前。以降低除油器负荷并保证吸附剂不受油污染。进入除油器的压缩空气温度不宜高于40℃。除油器应能在线自动排除油污。

粉尘过滤器和压缩空气过滤器

　采用吸附式干燥器的空气系统，应在干燥器后部设置粉尘过滤器，并在进出口管道间设置旁路阀。压缩空气过滤器装设在缓冲罐(或贮气罐)之后。