工艺流程
变压吸了会制氮装置工艺流程是用在常温下变压吸附法。变压吸附为无热源的吸附分离过程，碳分子筛对吸附组分（主要是氧分子）的吸附容量因其分压升高而增加，因其分压的下降而减少。这样，变压吸附制氮设备厂家，碳分子筛在加压时吸附，减压时解吸，放出被吸附的部分，使碳分子筛**，全自动制氮设备，形成循环操作。
变压吸附过程，循环过程包括：吸附、均压、、释放、冲洗、然后再充压、吸附……形成循环操作过程。
空压机产生高压空气(0.05MPa~0.8MPa)经过空气储气罐缓冲→C级过滤器（主要过滤压缩空气中的水分）→冷干机干燥除水→T级过滤器（主要过滤压缩空气中的水和油）→A等级过滤器（主要过滤压缩空气中的油）→活性碳过滤器（过滤油）→吸附塔1（进入吸附塔的压缩空气是经PLC编程器控制1、2、3、4、5、6、7、8、9气动阀的关、闭来实现气体的流向、吸附塔的加压吸附、减压解吸的过程）→吸附塔2→氮气储气罐→流量计→仓房。
制氮机(也叫降氧机，保鲜机)的发展大体上经历了一个催化燃烧一碳分子筛吸附一纤维膜分离的发展过程。
70年代以前国内外气调设施的制氮机多选用催化燃烧式机型。我国早由山西煤炭化学研究所研制成功，以后在浙江建德和山西榆次等地生产。它的基本原理是以铂为催化剂燃烧丙烷，不断引入空气以消耗O2，得到比较纯净的N2，送入气调库中用以降O2该机燃烧温度高达500℃，所获得的N2须经冰水降温后方可送入气调库，需要消耗大量水和燃料，操作也不太方便，目前已很少使用。
保证制氮机正常运行的几个部件检测
预冷装置
有条件的企业尽量备两台冷干机，一台是传统型冷干机，另一台是节能-环保型冷冻式干燥机，制氮设备厂，否则当分子筛出口二氧化碳浓度升高时将停机。由于冷干机出口管线长时间运行易出现锈蚀，制氮设备，导致流通面积减小、阻力增大、冷干机出口压力上升，因此在检修开机前，建议利用制氮机吸附塔气体进行反向吹扫。
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