蔬菜加工设备厂家-山东盛源食品机械有限公司-惠农区蔬菜加工

                        净菜加工概述

一、鲜切蔬菜加工流程：

1、主要特点是引进和吸收欧洲净菜加工工艺，运用德国制造工艺，严格遵循净菜加工流程，开发的一套全新净菜加工设备。

2、所谓净菜加工即鲜切菜、免洗菜的加工，主要是将新鲜蔬菜经过初级挑拣去除不可食用部分，然后经过切割（切丝、切片、切丁）、清洗、杀菌、沥水、包装等工序，直接上市销售的过程。

3、盛源机械专注净菜加工设备研发、设计、生产制造与销售，涉及净菜加工挑拣、清洗、杀菌、沥水、包装等***工序。

二、特点：

1、净菜加工蔬菜种类繁多，盛源净菜加工设备可以根据客户的不同需求对客户进行需求分析、项目布局等服务，以达到适合加工生产的需求；

2、盛源净菜加工设备中挑拣设备采用了工位挑拣，物料输送、输出全部由输送装置完成，人工完成净菜加工初期的挑拣和初步切分；

3、盛源净菜加工设备中的切割，采用了三维高速切割，惠农区蔬菜加工，切割面比较光滑粘结现象，减少物料呼吸面积，易存储；

4、盛源净菜加工设备中的清洗采用了卧式混合螺旋水流清洗原理，物料分散均匀，与水流充分接触，完成表面杂质与物料的分离，并由排杂装置将杂质直接排出，物料经由水流出料，对物料没有任何损伤；

5、盛源净菜加工设备中杀菌功能配置在次清洗，主要是利用臭氧杀菌，可有效杀灭***，去除残留；

6、存储保鲜是净菜加工难点，盛源净菜加工设备采用了冰水冷却、脱水气调包装形式；二次清洗中使用冰水清洗，有效降低物料温度，减缓呼吸强度。清洗后物料由变频离心脱水装置脱水后由气调包装设备包装，蔬菜加工分选线，以惰性气体置换包装袋中的空气，减缓呼吸左右，延长保存期限。

                   净菜标准叶菜类生产线

      果蔬深加工前处理生产线、包菜加工生产线、青菜加工生产线、花菜加工生产线、沙拉菜加工生产线、辣椒加工生产线、青加工生产线、荷兰豆加工生产线、香菇加工生产线、白菜加工生产线、***加工生产线、芹菜加工生产线、大葱加工生产线、韭菜加工生产线；

设备配置：六工位挑拣输送机、大型切菜机、快装提升机、旋流洗菜机（高）、旋流洗菜机（低）、旋转接料车、变频离心脱水机等设备组成产线。

1、挑拣、切分：主要取出不可食用的部分，并将原料初步切分出料。单层或者双层结构，采用食品级别的工作台面，人工挑拣、切分后将处理后物料通过输送带输送到下一道工序，废料通过拆卸的废料斗排出。配套生产线使用，工位数可根据不同需求定制，生产效率明显提高。

2、切割：切割是净菜加工中的重要部分，传统切割依靠可调速电机手动调节输送带速度达到切割不同规格尺寸，同时刀具较为钝锉，切割面不光滑，易腐烂变质。净菜装备切割设备采用高速旋转刀具，三维切割，切割表面光滑，易存储。同时，可以通过更换快速更换刀具实现不同规格切割需求。

3、清洗：卧式混合螺旋水流清洗物料，物料分散均匀，螺旋水流分离物料与杂质，较重杂质集中沉积锥形槽体底部，轻质杂质通过槽体过滤装置排出。物料随水流出料，不伤及物料，后端采用震动输送，上段配清水二次喷淋，提高清洗效果。

       清洗采用多级清洗，一次清洗可选配臭氧发生装置，杀灭***，分解残留；二次清洗可选配冰水机组，降低物料温度，减缓物料呼吸轻度，延长存储时间。

4、保鲜：保鲜是净菜加工中重要的环节。保鲜除在清洗中的冰水机组降低温度外，首先采用变频离心脱水脱去物料表面水分，通过变频控制脱水时间和脱水速度，达到不同蔬菜的脱水需求。脱水完成后，采用气调包装完成后的包装工序，以惰性气体置换包装袋中的空气，起到减缓物料呼吸的作用，延长存储时间。

                                  蔬菜加工流程与标准

一、加工前的准备工作

1.加工前的准备各加工人员在加工前应做好以下准备工作：

(1)根据规定穿好工作服，将手清洗并消毒，穿上不易打滑的鞋。

(2)准备好使用的工具，并检查刀具是否有锈迹，蔬菜加工设备，如果有，则需先将刀具磨亮至无锈。

(3)检查砧板，砧板若凹凸不平影响正常工作，则应事先报告本部门负责人，请的人员前来削平。

二、作业要求：

①根据不同蔬菜的种类和烹饪时规定的使用标准，对蔬菜进行择、削等处理，如择去干老的叶子、削去皮根须、择除老帮等。

②对于一般蔬菜的择除部分可按规定的净料率进行。

③需要消毒的蔬菜一定要进行消毒处理。

三、质量标准：

①无老叶、老根、老皮及叶茎等不能食用部分。

②修削整齐，符合规格要求。

③无泥沙、虫卵，洗涤干净，控干水分。

④合理放置，不受污染。

(3)加工步骤：

①按需要的数量备齐各种蔬菜，准备用具及电子称。

②按做菜要求对蔬菜进行拣择或去皮，或取其嫩叶、芯。

③将经过择、削处理的蔬菜原料分别放到水池中洗涤三四遍。遍洗净泥土等杂物，第二遍用臭氧发生器分解的电解水对蔬菜进行浸泡，浸泡的时间一般为5～10分钟，第三、四遍把用消毒液浸泡过的蔬菜放在流动的净水池内漂洗干净，蔬菜上不允许有残留的餐洗剂或其他消毒残液。

④将经过清洗的蔬菜捞出，放在的带有漏眼的塑料筐内，控净水分，分送到各厨房内的货架上或送冷藏库暂存待用。

⑤清洁场地，清运垃圾，清理用具，妥善保管。

2.加工过程中注意事项

(1)必须遵循“先清洗，后加工，再清洗”的原则，即在初加工结束后，先将原料送到的“蔬菜清洗池”中清洗干净，然后才能进行细加工，细加工结束后，根据加工原料性质的不同，对加工完的物品再次进行清洗，清洗干净后的物品盛装在干净的盛具(菜筐)中，蔬菜加工设备厂家，不得着地存放。

(2)蔬菜清洗时，将黄叶、泥沙、杂草等清除干净，在初加工过程中要将腐烂变质、有虫眼以及其他不必要的部分处理掉，但应注意节约用料和用水。