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轮胎制氮机

工艺流程简介

空气经空气过滤器**灰尘和机械杂质后进入空气压缩机，压缩至所需压力，经严格的除油、除水、除尘净化处理，轮胎制氮机定制，输出洁净的压缩空气，目的是确保吸附塔内分子筛的使用寿命。装有碳分子筛的吸附塔共有二个，一个塔工作时，另一个塔则减压脱附。洁净空气进入工作吸附塔，经过分子筛时氧、二氧化碳和水被其吸附，流至出口端的气体便是氮气及微量的和氧。另一塔（脱附塔）使已吸附的氧气、二氧化碳和水从分子筛微孔中脱离排至大气中。这样两塔轮流进行，完成氮氧分离，连续输出氮气。

近年来，爆胎而引发的事故已经越来越多，为了减少事故的发生，轮胎制氮机订制，我们公司是一家生产制氮机、轮胎制氮机的厂家，氮气能够使减少轮胎爆胎，能够减缓轮胎内气体的渗漏，降低轮胎噪音，降低爆胎的几率。

制氮机在轮胎充气保护中的应用的特点：

1.轮胎制氮机中的氮气具有无氧且几乎不含水份、不含油，热膨胀系数低，热传导性低，升温慢，轮胎制氮机，不可燃也不助燃，渗透轮胎胎壁的速度比空气慢，不易热涨冷缩，变形幅度小，音频传导性低等特性。

2.与之前轮胎充空气工艺相比，轮胎充氮后，具有很多优点：

轮胎制氮机可降低爆胎几率和防止缺气碾行，提高用户行车安全。

轮胎制氮机可保持胎压稳定，提高轮胎行驶稳定性，保证驾驶的舒适。

轮胎制氮机可减少摩擦和腐蚀，延长轮胎使用寿命。可减少轮胎噪音，提高行驶宁静度。

轮胎制氮机可降低车辆滚动阻力，减少车辆油耗，为用户创造更大价值。

轮胎制氮机体积轻巧，轮胎制氮机报价，操作简单，不需要占任何的基地，节约***成本。

工艺流程

变压吸了会制氮装置工艺流程是用在常温下变压吸附法。变压吸附为无热源的吸附分离过程，碳分子筛对吸附组分（主要是氧分子）的吸附容量因其分压升高而增加，因其分压的下降而减少。这样，碳分子筛在加压时吸附，减压时解吸，放出被吸附的部分，使碳分子筛**，形成循环操作。

变压吸附过程，循环过程包括：吸附、均压、、释放、冲洗、然后再充压、吸附……形成循环操作过程。

空压机产生高压空气(0.05MPa~0.8MPa)经过空气储气罐缓冲→C级过滤器（主要过滤压缩空气中的水分）→冷干机干燥除水→T级过滤器（主要过滤压缩空气中的水和油）→A等级过滤器（主要过滤压缩空气中的油）→活性碳过滤器（过滤油）→吸附塔1（进入吸附塔的压缩空气是经PLC编程器控制1、2、3、4、5、6、7、8、9气动阀的关、闭来实现气体的流向、吸附塔的加压吸附、减压解吸的过程）→吸附塔2→氮气储气罐→流量计→仓房。